سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری PT462E-M10

شرکت سازنده	DYNISCO
کشور سازنده	آمریکا
سری	PT462E-M10
نوع سنسور	ترانسدیوسر فشار مذاب
مدل	غلاف سخت + کپیلاری منعطف (PT462E-M10) • غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما (TPT462E-M10) •
اصل اندازه‌گیری	Wheatstone Bridge, Strain Gauge
دامنه اندازه‌گیری فشار (Bar)	از ۳۵۰-۰ تا ۷۰۰-۰
دامنه اندازه‌گیری فشار (MPa)	از ۳۵ - ۰ تا ۷۰ - ۰
دامنه اندازه‌گیری فشار (psi)	از ۵۰۰۰-۰ تا ۱۰۰۰۰-۰
محدوده فشارهای استاندارد	شامل: ۳۵۰-۰ بار | ۷۰۰-۰ بار | ۱۰۰۰-۰ بار ⓘ در صورت نیاز به محدوده فشار متفاوت از موارد مذکور، لطفا با پشتیبانان ما مشورت کنید
خروجی	۳.۳۳mV/V
دقت و درستی	≤ ± 1 %FS
سنسور دما	(PT462E-M10 مدل) - بله
نوع سنسور دما	ترموکوپل
ولتاژ تغذیه	(mV/V خروجی) 10-12VDC
حداقل دمای تحمل دیافراگم [C°]	۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم [C°]	۴۰۰
اتصال مکانیکی	1/2″-20UNF
جنس اتصال مکانیکی	Dymax® Coated INCONEL® Alloy 718
طول غلاف [mm]	۷۶ • ۱۰۲ • ۱۵۰ • ۲۳۰ • ۳۲۰ •
طول کپیلاری [mm]	۴۶۰
اتصال الکتریکی	سوکتی ۶ پین
تنظیم نقطه صفر (Zero)	خیر
تنظیم نقطه اسپن (Span)	خیر
نمایشگر	خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر (AUTOZERO)	خیر
قابلیت کالیبراسیون شانت داخلی ۸۰٪ ± ۱٪	بله
تاییدیه و گواهینامه‌ها	ISO 9001 • REACH •
دستورالعمل‌های انطباق و مقررات	RoHS

سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری PT462E-M10

ترانسدیوسر فشار مذاب مدل PT462E-M10 از یک عنصر حسگر کوچک ۶ میلی‌متری برای استفاده در مکان با دسترسی محدود استفاده می‌کند و آن‌را انتخابی ایده‌آل برای اکسترودرها و رئومترهای کوچک می‌کند. سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری PT462E-M10 دارای یک استم (Stem) انعطاف‌پذیر ۱۸ اینچی است تا محفظه الکترونیک را از دمای بالای فرآیند جدا کند.

قابلیت‌ها:

• عنصر حسگر ۶ میلی‌متری
• مناسب برای مکان‌ها با دسترسی محدود
• کالیبراسیون شنت ۸۰٪ داخلی
• راه‌اندازی آسان
• محدوده اندازه‌گیری ۰ تا ۵۰۰۰ و ۰ تا ۱۰۰۰۰ PSI
• قابلیت انتخاب محدوده فشار
• ثبات و تکرارپذیری خوب
• اندازه‌گیری فشار قابل اعتماد
• استم انعطاف‌پذیر
• نصب آسان و ایده‌آل برای دماهای بالا

 

در ارتباط با این محصول بخوانید:

• سنسور فشار ملت چیست و چه کاربردی دارد؟

بررسی تخصصی سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری PT462E-M10

ترانسدیوسر فشار مذاب DYNISCO سری PT462E-M10، ابزاری فراتر از یک سنسور معمولی است. این دستگاه یک ترانسدیوسر فشار مذاب پیشرفته است که قادر به تبدیل فشار وارد شده توسط مواد مذاب به یک سیگنال خروجی میلی‌ولت به ولت است. این یعنی PT462E-M10 نه تنها فشار را تشخیص و اندازه‌گیری می‌کند، بلکه آن‌را به یک سیگنال الکتریکی قابل استفاده تبدیل می‌کند که می‌تواند برای تحلیل یا اقدامات بعدی به سیستم‌های نظارت یا کنترل شما منتقل شود. اساسا، این سنسور فشار مذاب را با دقت بی‌نظیری اندازه‌گیری کرده و یک خروجی الکتریکی متناسب با آن ارائه می‌دهد.

با بهره‌گیری از ترانسدیوسر فشار مذاب PT462E-M10، می‌توانید فشار مواد مذاب را در فرآیندهای صنعتی مختلف، مانند پلاستیک یا لاستیک، به دقت کنترل کنید. این اطلاعات برای حفظ شرایط بهینه فرآیند، تضمین کیفیت محصول و جلوگیری از هرگونه مشکل احتمالی ناشی از سطوح فشار غیرعادی، حیاتی است. در یک کلام، PT462E-M10 ابزاری اساسی برای حفظ کنترل دقیق و بهینه‌سازی عملیات شماست.

مدل‌های PT462E-M10: انعطاف‌پذیری برای هر سناریو

سنسور فشار مذاب سری PT462E-M10 دو مدل اصلی را برای ارائه انعطاف‌پذیری بالا در نصب و کارایی فراهم می‌کند تا شما بتوانید بهترین گزینه را مطابق با نیازهای خاص برنامه خود انتخاب کنید:

• غلاف سخت + کپیلاری منعطف:

این مدل از یک غلاف سخت و یک کپیلاری (لوله مویین) منعطف تشکیل شده است. غلاف سخت به عنوان بدنه اصلی سنسور عمل می‌کند و معمولا بر روی تجهیزات یا سیستمی که در آن اندازه‌گیری فشار لازم است، نصب می‌شود. کپیلاری منعطف یک لوله نازک و انعطاف‌پذیر است که غلاف سخت را به عنصر حسگر سنسور متصل می‌کند. این طراحی امکان نصب از راه دور عنصر حسگر را دور از محیط خشن یا با دمای بالا فراهم می‌کند و از اندازه‌گیری دقیق فشار اطمینان حاصل کرده و در عین حال از اجزای حساس سنسور محافظت می‌کند.

• غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما:

این مدل تمامی ویژگی‌های مدل قبلی (غلاف سخت و کپیلاری منعطف) را در خود جای می‌دهد و علاوه بر اندازه‌گیری فشار مذاب، یک سنسور دما را نیز در مجموعه حسگر تعبیه می‌کند. این سنسور دما امکان نظارت همزمان دمای مذاب به همراه فشار را فراهم می‌آورد و اطلاعات ارزشمندی برای کنترل و بهینه‌سازی فرآیند ارائه می‌دهد.

چه به قابلیت‌های نصب از راه دور نیاز داشته باشید و چه به مزایای اضافی اندازه‌گیری همزمان دما، این مدل‌ها گزینه‌هایی را برای پاسخگویی به سناریوهای مختلف صنعتی ارائه می‌کنند.

دقت در اعماق فرآیند: اصل اندازه‌گیری پل ویتستون و استرین گیج

اصل اندازه‌گیری اساسی که برای اندازه‌گیری فشار در سنسور فشار مذاب PT462E-M10 به کار می‌رود، پل ویتستون و استرین گیج است. این اصول به شرح زیر عمل می‌کنند:

• پل ویتستون

پل ویتستون یک پیکربندی مدار الکتریکی رایج است که معمولا برای اندازه‌گیری تغییرات مقاومت استفاده می‌شود. این پل شامل چهار عنصر مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شده‌اند. هنگامی که یک ولتاژ به پل اعمال می‌شود، هر تغییری در مقاومت درون پل، ولتاژ خروجی متناسب با آن تغییر را ایجاد می‌کند. در مورد سنسور فشار مذاب، از پیکربندی پل ویتستون برای اندازه‌گیری تغییرات مقاومت ناشی از کرنش تجربه شده توسط استرین گیج استفاده می‌شود.

• استرین گیج

استرین گیج وسیله‌ای است که کرنش یا تغییر شکل یک جسم را با استفاده از این اصل که مقاومت الکتریکی با کرنش تغییر می‌کند، اندازه‌گیری می‌کند. معمولا از یک ورقه فلزی یا سیم نازک تشکیل شده است که به سطح جسمی که دچار کرنش می‌شود، متصل می‌شود. همان‌طور که جسم تحت فشار تغییر شکل می‌دهد، استرین گیج کشیده یا فشرده می‌شود و باعث تغییر در مقاومت الکتریکی آن می‌شود. سپس این تغییر مقاومت با استفاده از پیکربندی پل ویتستون اندازه‌گیری می‌شود.

در ترانسدیوسر فشار مذاب سری PT462E-M10، استرین گیج به عنصر حسگر متصل می‌شود که در پاسخ به فشار اعمال شده توسط مواد مذاب تغییر شکل می‌دهد. این تغییر شکل در عنصر حسگر، باعث تغییر مقاومت در استرین گیج می‌شود. این تغییر در مقاومت سپس با استفاده از پیکربندی پل ویتستون اندازه‌گیری می‌شود و به سنسور اجازه می‌دهد تا فشار اعمال شده توسط مواد مذاب را با دقت بالا تعیین کند.

محدوده فشار: پوشش کامل برای هر کاربرد

محدوده فشار برای سنسور فشار سری PT462E-M10 از ۰ تا ۳۵۰ بار یا ۰ تا ۷۰۰ بار است. این محدوده، یک مقدار عددی است که با واحد فشار بار بیان می‌شود. “بار” یک واحد فشار رایج در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نشان‌دهنده نیرویی است که توسط یک سیال به صورت عمود بر یک سطح معین اعمال می‌شود.

• حد پایین محدوده ۰ بار است که نشان می‌دهد سنسور می‌تواند فشار صفر مطلق یا شرایط خلاء را اندازه‌گیری کند.
• حد بالای محدوده بسته به مدل یا نوع خاص، ۳۵۰ بار یا ۷۰۰ بار است.

این بدان معناست که سنسور برای اندازه‌گیری دقیق فشار در این محدوده‌های مشخص طراحی شده است. به بیان ساده، اگر فشار مذاب در محدوده تعیین شده سنسور (۳۵۰-۰ بار یا ۷۰۰-۰ بار) قرار گیرد، سنسور عملکرد دقیقی خواهد داشت. حفظ فشار اندازه‌گیری شده در این محدوده برای حفظ عملکرد و قابلیت اطمینان سنسور بسیار مهم است.

مشخصات الکتریکی سنسور فشار PT462E-M10

خروجی سنسور به حساسیت یا سیگنال خروجی سنسور اشاره دارد. در این مدل، سنسور برای هر واحد ورودی (فشار)، یک سیگنال خروجی ۳.۳۳ میلی‌ولت بر ولت تولید می‌کند.

برای درک بهتر این موضوع، مثالی را در نظر بگیرید: اگر سنسور تحت فشار ۱۰۰ بار قرار گیرد (با فرض قرار گرفتن در محدوده فشار مشخص شده)، سیگنال خروجی تولید شده توسط سنسور برابر خواهد بود با:

سیگنال خروجی = حساسیت × فشار ورودی = ۳.۳۳ میلی‌ولت بر ولت × ۱۰۰ بار

بنابراین، در این حالت، سیگنال خروجی ۳۳۳ میلی‌ولت خواهد بود. این سیگنال خروجی معمولا به شکل یک ولتاژ الکتریکی است که می‌تواند با استفاده از ابزار دقیق یا سیستم‌های جمع‌آوری داده‌های مناسب پردازش یا اندازه‌گیری شود.

مناسب بودن سیگنال خروجی به عوامل مختلفی بستگی دارد: از جمله حساسیتی که برای اندازه‌گیری دقیق فشار نیاز دارید، محدوده فشارهایی که انتظار دارید با آن‌ها برخورد کنید، و سازگاری با سیستم نظارت یا کنترلی که استفاده می‌کنید. در نظر گرفتن الزامات حساسیت برنامه خود ضروری است، زیرا حساسیت بالاتر (سیگنال خروجی بالاتر برای یک ورودی مشخص) می‌تواند اندازه‌گیری‌های دقیق‌تری را ارائه دهد. همچنین اطمینان از سازگاری سیگنال خروجی با تجهیزات اندازه‌گیری یا سیستم کنترلی که قصد استفاده از آن‌را دارید، حیاتی است.

دقت: اطمینان از صحت اندازه‌گیری

دقت سنسور فشار مذاب سری PT462E-M10، برابر با ≤ ۱±% FS است. دقت به سطح صحت یا انحراف از مقدار واقعی پارامتر اندازه‌گیری شده (در این مورد، فشار) اشاره دارد. ≤ ۱±% FS نشان می‌دهد که دقت سنسور در محدوده مثبت یا منفی ۱ درصد از محدوده فشار در مقیاس کامل (FS) است.

برای درک بهتر این موضوع، اگر محدوده فشار در مقیاس کامل ۷۰۰-۰ بار را برای سنسور فشار مذاب فرض کنیم، دقت ≤ ۱±% FS به این معنی است که حداکثر خطای بالقوه در اندازه‌گیری فشار ۷ بار خواهد بود. این بدان معناست که خوانش فشار ارائه شده توسط سنسور ممکن است تا ۷ بار از مقدار فشار واقعی منحرف شود.

این مشخصه، هرگونه انحراف یا تغییرات احتمالی در عملکرد سنسور، مانند اثرات غیرخطی، هیسترزیس یا دما را در نظر می‌گیرد. سازندگان تلاش می‌کنند تا این خطاها را به حداقل برسانند تا از صحت خوانش فشار اطمینان حاصل کنند.

قابلیت تجهیز به سنسور دما: دیدی جامع از فرآیند

هنگامی که سنسور فشار مذاب را می‌توان به یک سنسور دما، از جمله ترموکوپل مجهز کرد، به این معنی است که سنسور قابلیت ترکیب یک ترموکوپل را به عنوان بخشی از طراحی خود دارد.

ترموکوپل نوعی سنسور دما است که از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شده است که در یک انتها به هم متصل‌اند. این دو سیم یک اتصال را تشکیل می‌دهند که به نام اتصال اندازه‌گیری شناخته می‌شود و در معرض دمای اندازه‌گیری قرار می‌گیرد. انتهای دیگر سیم‌ها به یک ابزار اندازه‌گیری دما یا سیستم کنترل متصل می‌شوند.

اصل کارکرد ترموکوپل مبتنی بر پدیده اثر ترموالکتریک است. هنگامی که دمای در محل اتصال اندازه‌گیری با دمای انتهای دیگر سیم‌ها (که به عنوان اتصال مرجع شناخته می‌شود) متفاوت است، به دلیل اختلاف دما ولتاژ ایجاد می‌شود. این ولتاژ که به عنوان ولتاژ ترموالکتریک یا نیروی الکتروموتور (EMF) شناخته می‌شود، مستقیما متناسب با اختلاف دمای بین دو اتصال است. با اندازه‌گیری این ولتاژ ترموالکتریک می‌توان دمای محل اتصال اندازه‌گیری را تعیین کرد.

مهم است که توجه داشته باشید که نوع خاصی از ترموکوپل مورد استفاده ممکن است بسته به مدل سنسور یا نیاز مشتری متفاوت باشد. انواع مختلف ترموکوپل، مانند نوع K، نوع J یا نوع T دارای محدوده دمایی و ویژگی‌های متفاوتی هستند، بنابراین انتخاب نوع ترموکوپل مناسب بر اساس نیازهای کاربردی خاص بسیار مهم است.

ولتاژ تغذیه: پایداری برای عملکردی پایدار

ولتاژ تغذیه ۱۰ تا ۱۲ ولت DC به محدوده ولتاژ مورد نیاز برای تغذیه سنسور فشار مذاب سری PT462E-M10 اشاره دارد. این ولتاژ الکتریکی است که باید در اختیار سنسور قرار گیرد تا به درستی کار کند و مدار داخلی سنسور را تغذیه کرده و آن‌را قادر می‌سازد تا خوانش فشار را اندازه‌گیری و انتقال دهد. این بدان معناست که سنسور برای عملکرد صحیح به منبع تغذیه با خروجی ولتاژ جریان مستقیم (DC) در این محدوده مشخص شده نیاز دارد.

برای تغذیه سنسور فشار مذاب، به یک منبع تغذیه DC نیاز دارید که بتواند ولتاژ خروجی ۱۲-۱۰ ولت را ارائه دهد. مهم است که اطمینان حاصل شود که ولتاژ ارائه شده در این محدوده مشخص قرار می‌گیرد تا از آسیب احتمالی به سنسور یا خوانش‌های نادرست جلوگیری شود. همیشه برای ولتاژ مورد نیاز سنسور فشار مذاب خاصی که با آن کار می‌کنید به دیتاشیت یا دستورالعمل‌های سازنده مراجعه کنید.

محدوده دمای دیافراگم: مقاومت در برابر محیط‌های سخت

محدوده دمای دیافراگم ۴۰۰-۰ درجه سانتیگراد برای سری PT462E-M10 ذکر شده است و به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور فشار مذاب می‌تواند بدون آسیب دیدن یا تاثیر قابل توجهی بر عملکرد آن تحمل کند.

دیافراگم سنسور فشار مذاب جزء نازک و حساسی است که مستقیما با مواد مذاب یا مواد فرآیندی در تماس است و برای اندازه‌گیری فشار مذاب با تغییر شکل در پاسخ به فشار اعمال شده طراحی شده است. محدوده دمای دیافراگم، محدوده دمایی را مشخص می‌کند که در آن دیافراگم می‌تواند به طور موثر عمل کند.

مهم است که فراتر از محدوده دمای دیافراگم مشخص شده عمل نکنید، چرا که به طور بالقوه می‌تواند منجر به اثرات نامطلوبی مانند تغییر شکل، تخریب مواد یا خوانش فشار نادرست شود. بنابراین، اطمینان از اینکه دمای مواد مذاب یا فرآیند در محدوده مشخص شده باقی می‌ماند، برای حفظ عملکرد و طول عمر سنسور بسیار حیاتی است. محدوده دمای دیافراگم بسته به مدل خاص یا نوع سنسور فشار مذاب ممکن است متفاوت باشد؛ همیشه به مستندات یا دستورالعمل‌های سازنده برای محدوده دمایی دقیق قابل اعمال برای سنسور خاص خود مراجعه کنید.

مشخصات مکانیکی سنسور فشار PT462E-M10

اتصال مکانیکی ″1/2-20UNF به نوع و اندازه اتصال رزوه‌ای مورد استفاده برای اتصال فیزیکی سنسور فشار مذاب به تجهیزات فرآیند یا ابزار دقیق اشاره دارد.

• ۱/۲: به اندازه اتصال رزوه‌ای اشاره دارد و اندازه ۱.۲ اینچ را نشان می‌دهد.
• ۲۰: گام رزوه یا تعداد رزوه‌ها در هر اینچ را نشان می‌دهد.
• UNF: مخفف Unified National Fine است و سری یا نوع رزوه را مشخص می‌کند و شکل و ویژگی‌های رزوه را تعیین می‌کند.

اتصال مکانیکی نقش مهمی در اتصال ایمن سنسور فشار مذاب به تجهیزات فرآیند یا ابزار دقیق دارد و یک مهر و موم محکم و تراز مناسب برای حفظ اندازه‌گیری دقیق فشار را تضمین می‌کند. انتخاب اتصال مکانیکی برای سنسور فشار به عوامل مختلفی مانند الزامات کاربردی خاص، تجهیزات مورد استفاده و استانداردهای صنعت بستگی دارد. اتصال مکانیکی ″1/2-20UNF یک اندازه و نوع رزوه رایج در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که یک اتصال قابل اعتماد برای بسیاری از سناریوهای اندازه‌گیری فشار را فراهم می‌کند.

جنس اتصال مکانیکی: دوام بی‌نظیر در محیط‌های خورنده

جنس اتصال مکانیکی به کار برده شده در سری PT462E-M10، از Dymax® Coated INCONEL® Alloy 718 می‌باشد.

1. آلیاژ INCONEL® 718: یک آلیاژ نیکل-کروم با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. این آلیاژ به دلیل خواص مکانیکی عالی و پایداری در دمای بالا شناخته شده است و به طور خاص برای مقاومت در برابر محیط‌های خشن، شامل دما، فشار و شرایط خورنده بالا، طراحی شده است. INCONEL® 718 به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تولید برق استفاده می‌شود که در آن‌ها موادی با استحکام عالی و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی مورد نیاز است.
2. پوشش ®Dymax: به نوع خاصی از پوشش اعمال شده بر روی مواد INCONEL® Alloy 718 اشاره دارد و در واقع نام تجاری مرتبط با محلول‌های پوششی مختلف است که به دلیل چسبندگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و دوام شناخته شده است.

پوشش ®Dymax که روی اتصال مکانیکی INCONEL® Alloy 718 اعمال می‌شود، خواص مواد را افزایش می‌دهد و محافظت بیشتری در برابر خوردگی، سایش و محیط‌های بالقوه ساینده ایجاد می‌کند. این پوشش به افزایش طول عمر اتصال مکانیکی کمک می‌کند و عملکرد قابل اعتماد سنسور فشار مذاب را حتی در شرایط کاری سخت تضمین می‌کند. با استفاده از ترکیب INCONEL® Alloy 718 و Dymax® Coating در اتصال مکانیکی، سنسور فشار مذاب چندین مزیت شامل استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دماهای بالا و دوام بهبود یافته را به دست می‌آورد. انتخاب این مواد نشان‌دهنده تعهد سازنده به ارائه محصولی قوی و قابل اعتماد است که بتواند در محیط‌های صنعتی سخت مقاومت کند و تضمین می‌کند که سنسور فشار مذاب می‌تواند اندازه‌گیری دقیق فشار را حفظ کند و در برابر چالش‌های ناشی از دما، فشار و سیال‌های خورنده مقاومت کند.

طول غلاف: انتخاب دقیق برای جایگاه ایده‌آل

طول غلاف نشان‌دهنده امتداد یا بیرون‌زدگی سنسور از سطح نصب یا نقطه اتصال آن است. این فاصله بین انتهای بدنه یا محفظه حسگر و نقطه تماس آن با فرآیند یا دستگاه است. برای سنسور فشار مذاب سری PT462E-M10، چندین گزینه طول غلاف ارائه می‌شود: ۱۷۶ میلی‌متر، ۱۰۲ میلی‌متر، ۱۵۰ میلی‌متر، ۲۳۰ میلی‌متر و ۳۲۰ میلی‌متر. این اندازه‌ها طول قسمت غلاف موجود برای نصب سنسور را نشان می‌دهد.

انتخاب طول غلاف به عوامل مختلفی بستگی دارد: از جمله الزامات نصب خاص، دسترسی به نقطه نصب و ابعاد فیزیکی ماشین یا تجهیزات فرآیند. طول غلاف تعیین می‌کند که سنسور تا چه اندازه از سطح نصب فاصله دارد. اگر محل نصب در یک فضای تنگ یا صعب‌العبور واقع شده باشد، ممکن است طول غلاف کوتاه‌تر برای نصب و نگهداری آسان‌تر مناسب باشد. بنابراین، طول غلاف بر قابلیت دسترسی تاثیر می‌گذارد.

طول غلاف همچنین فاصله کافی بین سنسور و هرگونه اجزا یا ساختار اطراف را تضمین می‌کند و به جلوگیری از تداخل یا تماسی که می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر بگذارد یا به طور بالقوه به سنسور آسیب برساند، کمک می‌کند. در برخی موارد، طول غلاف ممکن است بر اساس الزامات فرآیند خاص، مانند عمقی که باید در آن اندازه‌گیری فشار انجام شود یا موقعیت بهینه برای قرائت‌های دقیق، انتخاب شود. هنگام نصب سنسور فشار مذاب بر روی دستگاه، در نظر گرفتن فضای موجود، موقعیت مورد نظر برای اندازه‌گیری فشار و سایر الزامات خاص برنامه، ضروری است.

طول کپیلاری منعطف: انعطاف‌پذیری در نصب و دسترسی

لوله کپیلاری منعطف جزئی است که دیافراگم سنسور فشار مذاب را به بدنه یا محفظه اصلی سنسور متصل می‌کند. بنابراین، امکان انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کند و سنسور را قادر می‌سازد تا در مکان مناسب یا قابل دسترس‌تر نصب شود و در عین حال اتصال لازم به منبع فشار را حفظ کند.

طول کپیلاری منعطف برای این سری از سنسور فشار مذاب ۴۶۰ میلی‌متر است و به روش‌های زیر بر نصب و راه‌اندازی سنسور فشار مذاب تاثیر می‌گذارد:

1. انعطاف‌پذیری موقعیت: وجود یک کپیلاری منعطف به شما این امکان را می‌دهد که بدنه اصلی سنسور را در مکانی راحت‌تر یا در دسترس‌تر نصب کنید، در حالی که دیافراگم را می‌توان نزدیک‌تر به منبع فشار واقعی قرار داد. این انعطاف‌پذیری، گزینه‌های بیشتری را برای قرار دادن سنسور فراهم می‌کند، به خصوص در شرایطی که نصب مستقیم امکان‌پذیر یا مطلوب نیست.
2. قابلیت دسترسی: طول کپیلاری منعطف امکان دسترسی بیشتر را هنگام نصب سنسور فشار مذاب فراهم می‌کند. می‌توان سنسور را از میان فضاهای تنگ یا اطراف موانع عبور داد تا دیافراگم را به بدنه حسگر اصلی متصل کند.
3. ملاحظات نصب: طول کپیلاری منعطف باید در طول فرآیند نصب در نظر گرفته شود. مهم است که کپیلاری را به درستی مسیریابی و محکم کنید تا اطمینان حاصل شود که تحت فشار زیاد خم شدن یا خمیدگی‌های تیز قرار نمی‌گیرد که می‌تواند بر عملکرد یا دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر بگذارد. پیروی از دستورالعمل‌های سازنده برای نصب برای اطمینان از عملکرد مناسب بسیار مهم است.

اتصال الکتریکی ۶ پین: ارتباطی پایدار با سیستم

اتصال الکتریکی ۶ پین به نوع اتصال الکتریکی مورد استفاده برای رابط بین سنسور فشار مذاب و سیستم الکتریکی خارجی یا ابزار دقیق اشاره دارد و نشان می‌دهد که اتصال الکتریکی از یک کانکتور با شش پایه یا ترمینال استفاده می‌کند. این کانکتور برای تسهیل اتصال الکتریکی بین سنسور فشار مذاب و کانکتور جفت یا بلوک ترمینال مربوطه طراحی شده است.

انتخاب اتصال الکتریکی به عوامل مختلفی از جمله الزامات خاص برنامه شما، سازگاری با سیستم الکتریکی یا ابزار دقیق و استانداردهای صنعت بستگی دارد. لزوما یک اتصال الکتریکی جهانی بهتر وجود ندارد، زیرا مناسب بودن بستگی به نیازهای خاص شما و سازگاری سنسور با تنظیمات موجود شما دارد. هنگام انتخاب یک اتصال الکتریکی، اطمینان از سازگاری با تجهیزات یا سیستم موجود شما ضروری است.

کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت: اعتبارسنجی دقیق در محل

کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت برای سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT462E-M10 برابر با ۸۰% ± ۱% است که به جزئیات کالیبراسیون ارائه شده در سنسور فشار مذاب اشاره دارد.

کالیبراسیون شانت تکنیکی است که برای بررسی و تنظیم دقت سنسور فشار استفاده می‌شود. این روش شامل اعمال فشار شناخته شده و دقیق کنترل شده به سنسور و مقایسه سیگنال خروجی با مقدار مورد انتظار است. این به تعیین هرگونه انحراف یا خطا در خروجی سنسور کمک می‌کند و امکان انجام تنظیمات کالیبراسیون را فراهم می‌کند.

در این حالت، ویژگی کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت نشان می‌دهد که سنسور فشار مذاب به مکانیزم داخلی برای کالیبراسیون شانت مجهز است. در طول این فرآیند، سنسور در سطح فشار ۸۰ درصد از محدوده مقیاس کامل خود، با دقت ۱± درصد کالیبره می‌شود.

به بیان ساده، کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت سنسور به آن اجازه می‌دهد تا با اعمال فشار شناخته شده معادل ۸۰ درصد حداکثر محدوده فشار قابل اندازه‌گیری، دقت خود را تایید و تنظیم کند. هدف این است که اطمینان حاصل شود که سنسور خوانش فشار دقیق و قابل اعتماد را در محدوده تحمل مشخص شده (۱±%) ارائه می‌دهد. این ویژگی برای تایید و تصحیح دوره‌ای هرگونه رانش احتمالی یا عدم دقتی که ممکن است در طول زمان رخ دهد مفید است و به حفظ عملکرد سنسور و اطمینان از دقت اندازه‌گیری فشار کمک می‌کند. توجه به این نکته مهم است که فرآیند کالیبراسیون شانت معمولا با پیروی از روش‌های خاص ارائه شده توسط سازنده سنسور انجام می‌شود.

نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT462E-M10

در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:

• محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
• جهت‌ نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.

• نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
• اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.

  با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

نام فایل	لینک دانلود
دیتاشیت