سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

جهت استعلام قیمت با شماره ۰۹۱۰۲۰۷۱۰۸۷ تماس بگیرید.

برند: DYNISCO
ویژگی‌ها:

  • محدوده اندازه‌گیری فشار: ۲۰۰-۰ تا ۲۰۰۰-۰ بار | ۳۰۰۰-۰ تا ۳۰۰۰۰-۰ psi
  • خروجی: ۳.۳۳ میلی ولت به ولت
  • سنسور دما: ترموکوپل نوع J
  • اتصال مکانیکی:‌ 1/2UNF
  • اتصال الکتریکی: ۶ پین
  • تنظیم نقطه صفر: خیر
  • تنظیم نقطه اسپن: خیر

سود شما از خرید این محصول:

  • ارسال سریع و رایگان به سراسر نقاط ایران
  • ضمانت اصالت و سلامت فیزیکی کالا
  • پشتیبانی فنی قبل و پس از خرید

سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

سنسورهای فشار داینیسکو سری PT460XL سیگنال استاندارد ۳.۳۳ mV/V را ارائه می‌کنند که برای کار با اکثر کنترلرهای فشار طراحی شده‌است. ترموکوپل اختیاری یا تنظیمات RTD برای ارائه دمای مذاب در دسترس هستند.

PT460XL دارای یک رزوه 1/2-20 UNF که برای نصب در حفره‌های نصب استاندارد مناسب است و می‌تواند با انواع اتصالات الکتریکی عرضه شود.

قابلیت‌ها:

  • دقت بهتر از ۱.۰±٪
  • دیافراگم اینکونل
  • پایداری حرارتی بالا
  • عنصر حسگر اختراعی و ثبت‌شده خود داینیسکو
  • محدوده کاری ۳۰۰۰ – ۰ تا ۳۰۰۰۰ – ۰ psi
  • کالیبراسیون شنت ۸۰٪ داخلی

 

در ارتباط با این محصول بخوانید:

بررسی تخصصی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی ولت به ولت ارائه می‌کند.

وقتی در دیتاشیت گفته شده که نوع سنسور ترانسدیوسر فشار مذاب است، منظور عملکرد اصلی دستگاه است.

ترانسدیوسر فشار مذاب به طور خاص طراحی شده است تا فشار مواد مذاب، مثل پلیمرها یا پلاستیک‌ها، را در حالت ذوب‌شده در فرآیندهای تولیدی مثل اکستروژن یا تزریق اندازه‌گیری کند. این محیط‌ها به دلیل دماهای بالا، فشارهای شدید و گاهی شرایط شیمیایی تهاجمی، بسیار چالش‌برانگیز هستند. این دستگاه برای مقابله با شرایط سختی مثل دما و فشار بالا در این کاربردها ساخته شده است.

ویژگی خاص این دستگاه، توانایی آن در تبدیل فشار فیزیکی مواد مذاب به سیگنال الکتریکی ولتاژی است. این سیگنال می‌تواند برای مانیتورینگ یا تنظیم فرآیند به صورت لحظه‌ای استفاده شود و به این ترتیب، کیفیت و یکنواختی محصول تضمین می‌شود. اساساً این دستگاه، ابزاری مقاوم و دقیق است که برای محیط‌های صنعتی سخت طراحی شده است.

مدل‌های مختلف سنسور فشار مذاب سری PT460XL شامل غلاف سخت، غلاف سخت + کپیلاری منعطف، و غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما می‌باشند، و نمایانگر پیکربندی‌های مختلف سنسور فشار مذاب هستند. هر کدام از این مدل‌ها برای رفع نیازهای خاص نصب و شرایط فرآیند طراحی شده‌اند.

  1. غلاف سخت: ساده‌ترین مدل است. این سنسور دارای یک غلاف ثابت و سخت است که عنصر حسگر را در خود جای می‌دهد. این مدل برای کاربردهایی مناسب است که سنسور می‌تواند به صورت مستقیم در جریان ماده مذاب نصب شود و نیازی به انعطاف اضافی نیست. این طراحی مقاوم و سرراست است و برای محیط‌هایی که محدودیت فضایی وجود ندارد و دسترسی مستقیم به مواد مذاب ممکن است، ایده‌آل است.
  2. غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل شامل غلاف سخت برای عنصر حسگر و یک کپیلاری منعطف است که به قسمت الکترونیکی متصل می‌شود. انعطاف‌پذیری این لوله امکان نصب آسان‌تر در فضاهای تنگ یا دشوار را فراهم می‌کند، جایی که یک ساختار سخت ممکن است نصب را دشوار کند. همچنین به کاهش لرزش و استرس روی قطعات الکترونیکی کمک می‌کند و عمر سنسور را افزایش می‌دهد.
  3. غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: پیشرفته‌ترین گزینه است. علاوه بر غلاف سخت و کپیلاری منعطف، یک سنسور دما نیز دارد. این طراحی دوکاره فشار و دمای مذاب را اندازه‌گیری می‌کند و نیاز به حسگر دمای جداگانه را حذف می‌کند. این مدل در فرآیندهایی که کنترل دقیق دما حیاتی است، بسیار مفید است، زیرا دو اندازه‌گیری کلیدی را از یک دستگاه دریافت می‌کنید.

هر مدل برای چالش‌های مختلف عملیاتی طراحی شده است، بنابراین انتخاب شما به نیازهای خاص فرآیند بستگی دارد. اگر راهنمایی بیشتری برای انتخاب بهترین مدل نیاز دارید، کارشناسان فنی ما برای کمک به شما این‌جا هستند.

در سنسور فشارمذاب سری PT460XL، اصل اندازه‌گیری پل ویتستون با استرین گیج یک اصل جذاب و بسیار قابل اعتماد برای اندازه‌گیری فشار است.

× استرین گیج قلب این سنسور است. این یک عنصر کوچک و حساس است که تغییرات بسیار جزئی در تغییر شکل را تشخیص می‌دهد. وقتی فشار مذاب به سنسور اعمال می‌شود، دیافراگم یا عنصر حسگر داخل دستگاه تغییر شکل می‌دهد. این تغییر شکل به استرین گیج منتقل می‌شود و آن‌را به تغییر مقاومت الکتریکی تبدیل می‌کند. نکته کلیدی این است که این تغییر مقاومت با فشار اعمال‌شده متناسب است.

× در این مرحله پل ویتستون وارد عمل می‌شود. این یک مدار الکتریکی خاص است که برای اندازه‌گیری تغییرات مقاومت در استرین گیج استفاده می‌شود. با چیدمان چند مقاومت (معمولاً چهار استرین گیج یا مقاومت معادل) به صورت یک پل، مدار می‌تواند حتی کوچک‌ترین تغییرات مقاومت را با دقت بالا تشخیص دهد. وقتی فشار مقاومت استرین گیج را تغییر می‌دهد، پل نامتعادل می‌شود و این نامتعادلی یک سیگنال الکتریکی قابل اندازه‌گیری تولید می‌کند. این سیگنال سپس پردازش شده و به یک خوانش فشار تبدیل می‌شود.

این اصل اندازه‌گیری، دقت و پایداری فوق‌العاده‌ای دارد و آن‌را برای کاربردهای صنعتی دشوار ایده‌آل می‌کند. این روش تضمین می‌کند که حتی در شرایط شدید، مانند دما و فشار بالا، خوانش‌های دقیقی دریافت می‌کنید که برای سناریوهای اندازه‌گیری فشار مذاب ضروری است.

دامنه اندازه گیری فشار بیان‌گر محدوده فشارهایی است که سنسور فشار مذاب می‌تواند به طور مؤثر اندازه‌گیری کند. در این سری از سنسورهای فشار مذاب برند داینیسکو، این محدوده از ۲۰۰-۰ تا ۲۰۰۰-۰ بارمی‌باشد. حد پایین برابر ۰ بار است، یعنی سنسور از فشار صفر (در واقع فشار اتمسفری یا بدون فشار اضافی) شروع به اندازه‌گیری می‌کند. حد بالا بسته به مدل خاص در این سری متغیر است و می‌تواند فشار تا ۲۰۰ بار در مدل‌های محدوده پایین‌تر یا تا ۲۰۰۰ بار در مدل‌های محدوده بالاتر را اندازه‌گیری کند.

× برای مقایسه، ۱ بار تقریباً معادل فشار اتمسفری در سطح دریاست، بنابراین ۲۰۰ بار حدود ۲۰۰ برابر فشار اتمسفر و ۲۰۰۰ بار یک فشار بسیار بالا است. این ویژگی سنسور را برای فرآیندهایی با فشارهای شدید، مانند اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی، که مواد مذاب تحت نیروی قابل‌توجهی از طریق قالب‌ها یا قالب‌ها عبور داده می‌شوند، مناسب می‌سازد.

داشتن چنین محدوده گسترده‌ای انعطاف‌پذیری بالایی را فراهم می‌کند و می‌توانید سنسور خاصی را انتخاب کنید که با نیازهای فرآیند شما مطابقت دارد. برای مثال، اگر فرآیند شما معمولاً در فشارهایی حدود ۱۵۰۰ بار عمل می‌کند، انتخاب سنسوری با محدوده ۲۰۰۰ – ۰ بار دقت و عملکرد ایمن را بدون تجاوز از محدودیت‌های آن تضمین می‌کند.

مشخصات الکتریکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

۳.۳۳ میلی ولت به ولت به حساسیت خروجی سنسور فشار مذاب اشاره دارد. یعنی این سنسور برای هر ولت (V) که به ورودی تغذیه آن اعمال شود، ولتاژی معادل ۳.۳۳ میلی‌ولت (mV) تولید می‌کند. به عنوان مثال، اگر سنسور با ۱۰ ولت تغذیه شود، حداکثر خروجی آن ۳۳.۳ میلی‌ولت خواهد بود (۳.۳۳ میلی‌ولت × ۱۰ ولت).

این خروجی یک سیگنال آنالوگ است، به این معنا که اندازه‌گیری فشار را در یک محدوده پیوسته از ولتاژها نشان می‌دهد. این حساسیت خاص (۳.۳۳ میلی‌ولت بر ولت) استانداردی برای بسیاری از سنسورهای صنعتی با دقت بالا است و تعادل خوبی بین وضوح و سازگاری با اکثر سیستم‌های ثبت داده و تقویت‌کننده‌ها ارائه می‌دهد.

انتخاب خروجی مناسب به توانایی سیستم پردازش سیگنال و نیازهای کاربرد شما بستگی دارد:

  1. سازگاری سیگنال:‌ مطمئن شوید که کنترلر، PLC یا تقویت‌کننده شما می‌تواند سیگنال ۳.۳۳ میلی ولت به ولت را مدیریت کند. اگر سیستم شما از این خروجی استاندارد پشتیبانی می‌کند، این خروجی بسیار عالی است، زیرا به طور گسترده‌ای سازگار است.
  2. مقاومت در برابر نویز: سیگنال‌های آنالوگ مانند mV/V در برابر نویز، به‌ویژه در فواصل طولانی، حساس هستند. اگر محیط شما دارای تداخل الکتریکی زیادی است، ممکن است به یک تقویت‌کننده سیگنال خارجی برای تقویت و فیلتر کردن خروجی نیاز داشته باشید.
  3. تامین ولتاژ: محدوده ولتاژی که سیستم شما برای سنسور فراهم می‌کند را بررسی کنید. ولتاژهای تحریک معمول ۵ ولت، ۱۰ ولت یا ۱۲ ولت هستند؛ شما باید خروجی سنسور را با تغذیه موجود تطبیق دهید.

میزان دقت به حداکثر خطای ممکن در خوانش فشار سنسور اشاره دارد که به‌صورت درصدی از محدوده کامل اندازه‌گیری بیان می‌شود. در سری PT460XL دقت 1± %FS است. به‌عنوان مثال، اگر سنسور شما محدوده کامل ۲۰۰۰ – ۰ بار داشته باشد، 1± %FS یعنی خوانش می‌تواند تا ۲۰± بار (۱٪ از ۲۰۰۰ بار) با فشار واقعی در هر نقطه از این محدوده تفاوت داشته باشد.

این خطا عواملی مانند غیرخطی بودن، هیسترزیس، و قابلیت تکرارپذیری را شامل می‌شود. بنابراین، اگر سنسور فشاری معادل ۱۰۰۰ بار نشان دهد، فشار واقعی ممکن است بین ۹۸۰ تا ۱۰۲۰ بار باشد.

این دقت چگونه بر خوانش فشار تاثیر می‌گذارد؟

  • تاثیر بر دقت اندازه‌گیری: در حالی که 1± %FS به طور کلی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی قابل قبول است، ممکن است برای فرآیندهایی که نیاز به دقت بسیار بالا دارند مناسب نباشد. با این حال، برای وظایفی مانند نظارت و کنترل فشار مذاب در اکستروژن یا قالب‌گیری، این سطح دقت اغلب کافی است.
  • ثبات در مقابل دقت مطلق: حتی با وجود محدوده خطای 1± %FS، خوانش‌های سنسور در این محدوده خطا سازگار هستند. این ثبات برای عملیات‌های تکرارپذیر حیاتی است، حتی اگر دقت مطلق کاملاً ایده‌آل نباشد.
  • انتخاب دقت مناسب: اگر در فرآیند شما شامل کنترل کیفیت حیاتی یا تنظیمات دقیق باشد، ممکن است بخواهید سنسوری با مشخصات دقت بالاتر (مثلاً 0.5± %FS یا بهتر) را در نظر بگیرید. اما برای اندازه‌گیری فشار مذاب به‌صورت عمومی، 1± %FS تعادل خوبی بین عملکرد و هزینه فراهم می‌کند.

از دیگر ویژگی‌های حائز اهمیت در سنسور فشار مذاب سری PT460XL ، تجهیز این سری به سنسور دما از مدل ترموکوپل نوع J می‌باشد.

ترموکوپل نوع J یک نوع سنسور دما است که از دو سیم ساخته شده از فلزات مختلف (معمولاً آهن و کاستناتان) که در یک سر به هم متصل شده‌اند، تشکیل می‌شود. وقتی اتصال این دو سیم در معرض تغییرات دما قرار می‌گیرد، یک ولتاژ کوچک (که به آن ولتاژ سیبک گفته می‌شود) تولید می‌کند که متناسب با تفاوت دما بین اتصال و دیگر انتهای سیم‌ها است. سنسور با اندازه‌گیری این ولتاژ، آن‌را به خوانش دما تبدیل می‌کند.

ترموکوپل نوع J محدوده دمایی از حدود ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۷۵۰+ درجه سانتی‌گراد دارد و به دلیل دقت خوب و زمان پاسخ‌دهی سریع شناخته شده است. این نوع ترموکوپل در کاربردهای صنعتی مانند نظارت بر دما در فرآیندهایی مانند اندازه‌گیری فشار مذاب که کنترل دقیق فشار و دما برای کیفیت محصول ثابت بسیار حیاتی است، به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود.

این ویژگی چه مزایایی برای سیستم شما دارد؟

  1. نظارت بر دما: با افزودن یک سنسور دما مانند ترموکوپل نوع J، می‌توانید هم‌زمان دمای ماده مذاب را نظارت کرده و تنظیمات را در زمان واقعی انجام دهید تا شرایط بهینه برای کاربرد شما حفظ شود.
  2. دقت و ایمنی:‌ نظارت هم‌زمان بر فشار و دما به جلوگیری از مشکلاتی مانند بیش‌گرمی، تخریب حرارتی مواد، یا اندازه‌گیری نادرست فشار که ممکن است به دلیل نوسانات دما ایجاد شود، کمک می‌کند.
  3. کنترل بهتر فرآیند: با ادغام داده‌های دما، سیستم کنترلی شما می‌تواند به طور خودکار پارامترها را تنظیم کند تا شرایط پردازش مطلوب حفظ شود. این باعث می‌شود فرآیند تولید دقیق‌تر و کارآمدتر شود.

ولتاژ تغذیه از ۱۰ تا ۱۲ ولت دی سی برای سری PT460XL به محدوده ولتاژ جریان مستقیم (DC) اشاره دارد که باید به سنسور اعمال شود تا به درستی کار کند. به عبارت ساده‌تر، سنسور به ولتاژی بین ۱۰ تا ۱۲ ولت دی سی نیاز دارد تا به درستی کار کند. این نوع ولتاژ معمولاً در دستگاه‌های صنعتی و الکترونیکی به‌خاطر پایداری و قابلیت اطمینان بالا استفاده می‌شود. ولتاژ DC، برخلاف جریان متناوب (AC) که جهت آن تغییر می‌کند، ثابت است.

چرا ولتاژ تغذیه مهم است؟

  1. تامین انرژی سنسور: اگر ولتاژی که به سنسور اعمال می‌شود خارج از این محدوده باشد، سنسور کار نمی‌کند یا خروجی آن ناپایدار خواهد بود. اگر ولتاژ خیلی پایین‌تر از ۱۰ ولت باشد، سنسور ممکن است عمل نکند یا خوانش‌ها دقیق نباشند. اگر ولتاژ خیلی بالا باشد (بیش از ۱۲ ولت)، ممکن است سنسور آسیب ببیند یا خوانش‌های نادرستی ارائه دهد.
  2. سازگاری: بسیار مهم است که مطمئن شوید منبع تغذیه‌ای که استفاده می‌کنید قادر است ولتاژ مناسب (بین ۱۰ تا ۱۲ ولت دی سی) را به سنسور تامین کند. بسیاری از سیستم‌های کنترل صنعتی، PLCها و منابع تغذیه دارای خروجی‌های DC اختصاصی در این محدوده هستند، که این مشخصه را بسیار معمول و آسان برای ادغام می‌کند.
  3. پایداری: تامین ولتاژ ۱۰-۱۲ ولت دی سی این اطمینان را می‌دهد که سنسور در شرایط طراحی شده خود به‌طور قابل‌اعتماد عمل کند و فشار و دمای دقیق را برای کاربرد شما اندازه‌گیری کند.

دیافراگم در سنسور فشار یک غشای انعطاف‌پذیر است که به تغییرات فشار پاسخ می‌دهد. وقتی فشار سیال یا ماده‌ای که اندازه‌گیری می‌شود بر روی دیافراگم وارد می‌شود، این دیافراگم کمی تغییر شکل می‌دهد و این تغییر شکل اندازه‌گیری و به خوانش فشار تبدیل می‌شود. محدوده دمای دیافراگم به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم می‌تواند بدون تاثیر بر دقت یا عملکرد سنسور در آن‌ها به‌طور ایمن کار کند. برا سری PT460XL این محدوده از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد می‌باشد.

اهمیت توجه به محدوده دمای دیافراگم شامل موارد زیر می‌باشد:

  • مقاومت دمایی: محدوده دمای دیافراگم ۴۰۰ – ۰ درجه سانتی‌گراد به این معنی است که سنسور برای عملکرد مؤثر در محیط‌هایی که دمای ماده یا سیال اندازه‌گیری شده بین ۰ درجه سانتی‌گراد (۳۲ درجه فارنهایت) و ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد (۷۵۲ درجه فارنهایت) است، طراحی شده است. این امر به‌ویژه در کاربردهایی مانند اکستروژن پلاستیک یا پردازش فلزات که در آن‌ها دماهای بالا رایج است، اهمیت دارد.
  • سازگاری با مواد: در دماهای بالاتر از ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد، دیافراگم ممکن است بیش از حد نرم، شکننده شود یا حتی بشکند که منجر به خرابی یا خوانش نادرست خواهد شد. از طرف دیگر، دماهای پایین‌تر از ۰ درجه سانتی‌گراد نیز می‌تواند بر عملکرد سنسور تاثیر بگذارد و باعث کند شدن زمان پاسخ‌دهی یا مشکلات یخ‌زدگی در محیط‌های سرد شدید شود.
  • دقت و طول عمر: اطمینان از این که دمای دیافراگم در این محدوده مشخص باقی بماند، به حفظ دقت، زمان پاسخ‌دهی و مقاومت طولانی‌مدت سنسور کمک می‌کند و از آسیب یا فرسایش زودهنگام سنسور جلوگیری می‌کند.

مشخصات مکانیکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

اتصال مکانیکی 1/2UNF در این سری از سنسورهای فشار مذاب به مشخصات رزوه برای اتصال سنسور اشاره دارد. این اطلاعات دقیق در مورد نوع رزوه‌های مورد استفاده برای اتصال سنسور به تجهیزات فرآیند را ارائه می‌دهد و اطمینان می‌دهد که اتصال ایمن و پایداری برقرار است.

× عدد “۱.۲ به قطر اتصال رزوه‌ای اشاره دارد. به طور خاص، این نشان می‌دهد که قطر خارجی رزوه ۱.۲ اینچ است. این اندازه رایج در کاربردهای صنعتی است و معمولاً با اتصالات تجهیزاتی که اندازه رزوه “۱.۲ دارند، سازگار است.

× عدد ۲۰ به تعداد رزوه‌ها در هر اینچ (TPI) اشاره دارد که تراکم یا گام رزوه‌ها است. در این حالت، به این معنی است که ۲۰ رزوه در هر اینچ در طول رزوه وجود دارد. تعداد بیشتر رزوه‌ها در هر اینچ معمولاً نشان‌دهنده رزوه‌های ریزتر و دقیق‌تر است، در حالی که TPI کمتر به معنای رزوه‌های زبرتر و دارای اتصال محکم‌تر است.

× عبارت UNF مخفف Unified National Fine Thread است که یک استاندارد رزوه است و عمدتا در آمریکای شمالی استفاده می‌شود، به‌ویژه برای پیچ‌ها و مهره‌ها. رزوه‌های UNF ریزتر از رزوه‌های UNC (Unified National Coarse) هستند که این به معنای ایجاد یک اتصال دقیق‌تر و ایمن‌تر است، اما تحمل کمتری در برابر عدم هم‌راستایی دارند.

اتصال مکانیکی در کجا اعمال می‌شود؟

اتصال مکانیکی در سنسور فشار مذاب بسیار مهم است زیرا اطمینان می‌دهد که سنسور به‌طور ایمن به تجهیزات فرآیند یا لوله‌ای که فشار باید اندازه‌گیری شود، متصل باشد. رزوه‌های روی سنسور به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در یک پورت یا اتصالاتی که رزوه‌های مشابه دارند، پیچ می‌شوند.

این اتصالات مکانیکی در سنسور سری PT460XL از جنس Dymax® Coated INCONEL® Alloy 718 می‌باشند که به شرح آن می‌پردازیم:

  • آلیاژ INCONEL® 718 یک آلیاژ سوپرنیکل با عملکرد بالا است که به خاطر استحکام فوق‌العاده، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی تحمل دماهای بالا شناخته شده است. این آلیاژ به طور گسترده در محیط‌های شدید مانند صنایع هوافضا، توربین‌های گازی و پردازش شیمیایی که در آن‌ها شرایط دمایی و فشاری بالا رایج است، استفاده می‌شود. مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون باعث می‌شود که در دماهای بالای ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد (۱۲۹۲درجه فارنهایت) نیز استحکام و یکپارچگی خود را حفظ کند. این آلیاژ برای استفاده در سیستم‌های فشاری که نیاز به عملکرد پایدار در طول زمان دارند، حتی تحت فشار و گرما، ایده‌آل است.
  • پوشش ®Dymax: عبارت ®Dymax یک برند از پوشش‌های تخصصی است که برای ارائه یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی شناخته شده است. این پوشش معمولاً قابل پخت با اشعه ماوراء بنفش (UV) است و مقاومت در برابر خوردگی و دوام را بهبود می‌بخشد. پوشش ®Dymax روی آلیاژ INCONEL® 718، ماده را در برابر شرایط سخت مانند مواد شیمیایی، فشار بالا یا دماهای شدید محافظت می‌کند و از خرابی یا خوردگی آن در طول زمان جلوگیری می‌کند، که به عمر مفید اتصال مکانیکی افزوده و عملکرد آن‌را تقویت می‌کند.

مزایای Dymax® Coated INCONEL® Alloy 718

  1. مقاومت در برابر دمای بالا:

    از آن‌جا که شما با سنسور فشار مذاب کار می‌کنید، دماهایی که سنسور با آن‌ها مواجه می‌شود می‌تواند از حد معمول فراتر رود، به‌ویژه هنگام اندازه‌گیری مواد مذاب (مانند اکستروژن پلاستیک یا ریخته‌گری فلزات). آلیاژ INCONEL® 718 دقیقاً به این دلیل انتخاب شده است که ویژگی‌های مکانیکی خود را حتی در شرایط دمایی شدید حفظ می‌کند، که اطمینان می‌دهد سنسور به طور قابل‌اعتماد عمل می‌کند.

  2. مقاومت در برابر خوردگی:

    پوشش ®Dymax اطمینان می‌دهد که اتصال مکانیکی از زنگ‌زدگی و خوردگی در امان باشد، که برای سنسورهایی که در محیط‌های دارای رطوبت بالا، مواد شیمیایی یا جوهای خورنده کار می‌کنند، حیاتی است. این ویژگی دوام سنسور را افزایش داده و آن‌را برای استفاده طولانی‌مدت در محیط‌های صنعتی سخت مناسب می‌کند.

  3. استحکام و دوام:

    ترکیب آلیاژ INCONEL® 718 و پوشش ®Dymax اطمینان می‌دهد که اتصال مکانیکی هم از نظر استحکام و هم از نظر دوام در شرایط فشار بالا بسیار مقاوم است و این کمک می‌کند که سنسور در طول زمان دچار آسیب یا تخریب نشود.

در مجموع، Dymax® Coated INCONEL® Alloy 718 انتخاب عالی برای اتصال مکانیکی سنسور فشار مذاب شما است، زیرا ترکیبی از مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام کلی را فراهم می‌کند که برای اندازه‌گیری دقیق و طولانی‌مدت فشار ضروری است.

طول غلاف به طول غلافی اشاره دارد که دیافراگم سنسور (بخشی که فشار را اندازه‌گیری می‌کند) را به باقی‌مانده بدنه سنسور و اتصال مکانیکی آن وصل می‌کند. به عبارت دیگر، غلاف قسمتی از سنسور است که از بدنه سنسور خارج شده و به نقطه اندازه‌گیری فشار، مانند لوله، ماشین یا سیستم متصل می‌شود.

در سری PT460XL مقادیر ۷۶ میلی‌متر، 150 میلی‌متر، 230 میلی‌متر و 320 میلی‌متر طول‌های مختلف موجود برای غلاف هستند که این امکان را فراهم می‌کند تا بسته به شرایط نصب و نیازهای فضایی، طول مناسب را انتخاب کنید.

چگونه طول غلاف بر نصب سنسور فشار مذاب تاثیر می‌گذارد؟

طول غلاف نقش حیاتی در تعیین نحوه نصب سنسور و موقعیت آن در سیستم دارد:

  • دسترس و قرارگیری: یک غلاف بلندتر (مثلاً ۳۲۰ میلی‌متر) به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را از ماشین یا لوله دورتر نصب کنید، که در صورت محدودیت فضا یا وجود موانع نزدیک به نقطه نصب مفید است. این طول همچنین اطمینان می‌دهد که سنسور در مکان بهینه برای اندازه‌گیری دقیق فشار قرار گیرد، به ویژه در فضاهای محدود یا مکان‌هایی که دسترسی سخت دارند.

    در عوض، غلاف کوتاه‌تر (مثلاً ۷۶ میلی‌متر)‌ ممکن است برای کاربردهایی مناسب می‌باشد که سنسور باید نزدیک به سیستم یا ماشین نصب شود. این معمولاً زمانی استفاده می‌شود که فضای اطراف نقطه نصب محدود باشد یا وقتی که نیاز به دسترسی آسان‌تر برای نصب و نگهداری است.

  • دقت اندازه‌گیری: طول غلاف همچنین بر حساسیت و دقت خواندن‌های فشار تاثیر می‌گذارد. انتخاب غلاف با اندازه مناسب اطمینان می‌دهد که دیافراگم در موقعیت مناسب برای اندازه‌گیری دقیق فشار قرار دارد. اگر غلاف خیلی بلند باشد، ممکن است ارتعاشات مکانیکی اضافی یا خطاهایی در اندازه‌گیری ایجاد کند، در حالی که غلاف خیلی کوتاه ممکن است اجازه ندهد که دیافراگم در موقعیت بهینه قرار گیرد.
  • انعطاف‌پذیری نصب: در دسترس بودن طول‌های مختلف غلاف انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب فراهم می‌کند. بسته به طراحی ماشین‌آلات یا سیستم، می‌توانید طول غلافی را انتخاب کنید که به شما این امکان را دهد که سنسور را به راحتی نصب کنید و در عین حال از آن در برابر آسیب، دمای زیاد یا عوامل محیطی دیگر محافظت کنید.
  • فضا و دسترسی: اگر سیستم شما فضای محدودی برای نصب دارد، طول غلاف کوتاه‌تر ممکن است گزینه بهتری باشد. در صورتی که نقطه نصب از منطقه اندازه‌گیری دورتر باشد یا اجزای اضافی در مسیر قرار داشته باشند که سنسور باید از آن‌ها عبور کند، غلاف بلندتر می‌تواند ضروری باشد.

در نتیجه، طول غلاف سنسور فشار مذاب به طور مستقیم بر نحوه نصب و موقعیت آن در سیستم تاثیر می‌گذارد و بر عملکرد کلی و سهولت نگهداری آن اثر می‌گذارد. انتخاب طول غلاف مناسب کمک می‌کند تا سنسور در موقعیت بهینه برای اندازه‌گیری دقیق فشار قرار گیرد.

طول کپیلاری منعطف به طول کپیلاری انعطاف‌پذیری اشاره دارد که ترانسمیتر فشار (سنسور) را به نقطه اندازه‌گیری متصل می‌کند. این لوله معمولاً با مایعی پر شده است که سیگنال‌های فشار را از دیافراگم سنسور به الکترونیک‌هایی که اندازه‌گیری را تفسیر می‌کنند، منتقل می‌کند.

در سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL طول کپیلاری منعطف ۴۶۰ میلی‌متر و ۷۶۰ میلی‌متر به طول‌های موجود این لوله‌های انعطاف‌پذیر اشاره دارد. این طراحی به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را در فاصله‌ای از نقطه اندازه‌گیری نصب کنید و به این ترتیب می‌توانید سنسور را در مکان‌هایی که دسترسی به آن دشوار است یا باید از شرایط سخت محافظت شود، نصب کنید.

چگونه طول کپیلاری منعطف بر نصب و قرارگیری سنسور فشار مذاب تاثیر می‌گذارد؟

انتخاب طول کپیلاری بر انعطاف‌پذیری نصب و دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر می‌گذارد.

  • انعطاف‌پذیری نصب: طول کپیلاری بیشتر (مثلاً ۷۶۰ میلی‌متر) این امکان را فراهم می‌کند که سنسور را از نقطه اندازه‌گیری دورتر نصب کنید. این به ویژه در نصب‌هایی مفید است که در آن نیاز به قرار دادن سنسور در یک مکان محافظت‌شده یا در فضاهای سخت است. همچنین به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را در مکان‌هایی که فضا محدود است یا موانع فیزیکی وجود دارد، نصب کنید.

    طول کپیلاری کوتاه‌تر (مثلاً ۴۶۰ میلی‌متر) زمانی مناسب است که سنسور باید نزدیک‌تر به نقطه اندازه‌گیری قرار گیرد. این انتخاب در صورتی که فضای کمی بین سنسور و سیستم یا ماشین وجود داشته باشد، مفید است. طول‌های کوتاه‌تر همچنین فرآیند نصب را ساده‌تر کرده و پیچیدگی نصب لوله کپیلاری در فضاهای تنگ را کاهش می‌دهند.

  • انتقال سیگنال فشار: طول کپیلاری منعطف می‌تواند بر نحوه انتقال سیگنال فشار تاثیر بگذارد. لوله کپیلاری بلندتر ممکن است کمی تاخیر در انتقال سیگنال ایجاد کند و همچنین ممکن است تغییرات کوچکی در دقت اندازه‌گیری به دلیل حجم مایع اضافی در لوله ایجاد کند. با این حال، این تغییرات معمولاً حداقل است و در بیشتر کاربردها قابل‌قبول است. طول کوتاه‌تر کپیلاری معمولاً به معنای انتقال سیگنال سریع‌تر و مستقیم‌تر است که برای کاربردهایی که به زمان پاسخ فوری نیاز دارند، مهم است.
  • انعطاف‌پذیری نصب: کپیلاری منعطف به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را در مکان‌هایی نصب کنید که نصب آن به صورت ثابت مشکل است و این انعطاف‌پذیری بیشتری فراهم می‌کند. با این حال، کپیلاری‌های بلندتر نیاز به دقت بیشتری در حین نصب دارند تا از آسیب دیدن یا پیچ‌خوردن جلوگیری شود، زیرا این مسائل می‌تواند یک‌پارچگی سیگنال فشار را تحت تاثیر قرار دهد. کپیلاری‌های کوتاه‌تر خطر چنین آسیب‌هایی را کاهش می‌دهند اما ممکن است انعطاف‌پذیری در انتخاب مکان نصب سنسور را محدود کنند.

در نتیجه، طول کپیلاری منعطف به شما انعطاف‌پذیری نصب برای سنسور را می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کند که سنسور را در مکانی که مناسب‌ترین و محافظت‌شده‌ترین است، قرار دهید. طول‌های بلندتر به شما آزادی بیشتری در قرار دادن سنسور می‌دهند، در حالی که طول‌های کوتاه‌تر فرآیند نصب را ساده‌تر می‌کنند و می‌توانند پاسخ‌های سریع‌تر سیگنال فشار را ارائه دهند.

اتصال الکتریکی ۶ پین به این معناست که سنسور فشار مذاب از یک کانکتور با شش پین جداگانه برای ارتباطات الکتریکی استفاده می‌کند. هر پین به یک عملکرد خاص اختصاص دارد که امکان انتقال سیگنال‌های الکتریکی را فراهم می‌آورد که فشار اندازه‌گیری‌شده و داده‌های مربوطه، مانند دما یا سیگنال‌های پردازش‌شده را نشان می‌دهند. این اتصال ۶ پین اتصال مطمئن و پایدار بین سنسور و دستگاه‌هایی که به آن متصل می‌شوند (مانند منبع تغذیه، سیستم جمع‌آوری داده‌ها یا سیستم‌های کنترلی) را تضمین می‌کند.

معمولاً پین‌ها عملکردهای مختلفی دارند مانند:

  1. منبع تغذیه: برای تامین ولتاژ لازم برای کارکرد سنسور.
  2. خروجی سیگنال: سیگنالی که از سنسور به دستگاه‌های دیگر منتقل می‌شود و نشان‌دهنده فشار اندازه‌گیری‌شده است.
  3. گراند: یک نقطه مرجع مشترک برای سیگنال‌های الکتریکی.
  4. عملکردهای اضافی: مانند اندازه‌گیری دما، کالیبراسیون یا سایر خروجی‌های تخصصی، بسته به قابلیت‌های سنسور.

    طراحی ۶ پین این اطمینان را می‌دهد که هر عملکرد به یک اتصال اختصاصی دارد و این امکان را فراهم می‌کند که انتقال داده‌ها به‌صورت دقیق و پایدار انجام شود.

وجود کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت با مقدار ٪۱± ٪۸۰ در سری PT460XL، به ویژگی داخلی سنسور فشار مذاب اشاره دارد که به کمک شانت داخلی (یک مقاومت مرجع) امکان کالیبراسیون خودکار را فراهم می‌کند. این فرآیند اطمینان می‌دهد که سنسور در محدوده درست عمل کرده و خوانش‌های فشار دقیق را در طول زمان حفظ می‌کند.

× عدد ۸۰٪ در این ویژگی این نشان‌دهنده نقطه کالیبراسیون سنسور است و به این معناست که مقاومت شانت داخلی به مقداری تنظیم شده است که معادل ۸۰ درصد از خروجی کامل سنسور است. به عبارت دیگر، زمانی که سنسور کالیبراسیون خود را انجام می‌دهد، سیستم مطابق با ۸۰ درصد از حداکثر فشار قابل اندازه‌گیری تنظیم می‌شود.

× عدد ۱±٪ نیز به محدوده خطا یا انحراف در هنگام کالیبراسیون اشاره دارد. کالیبراسیون داخلی سنسور باید در ۱ درصد از مقدار ۸۰ درصد قرار بگیرد. برای مثال، اگر سنسور باید به 80% از مقیاس کامل کالیبره شود، کالیبراسیون واقعی می‌تواند بین ۷۹٪ و ۸۱٪ باشد.

کالیبراسیون داخلی با شانت اطمینان می‌دهد که سنسور همیشه با دقت بالا عمل می‌کند. با کالیبراسیون بر اساس ۸۰٪ از مقیاس کامل، سنسور می‌تواند انحرافات جزئی را اصلاح کرده و خطاهای اندازه‌گیری ناشی از تغییرات دما، تغییرات و دیگر عوامل محیطی را جبران کند. انحراف ۱±٪ اطمینان می‌دهد که این کالیبراسیون به اندازه کافی دقیق است و برای بیشتر کاربردهای صنعتی تغییرات قابل‌توجهی در نتایج ایجاد نمی‌کند و خوانش‌ها به طور پایدار و قابل‌اعتماد در طول زمان باقی می‌مانند.

نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری PT460XL

در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:

  • محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
  • جهت‌ نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.

نحوه نصب درست سنسور فشار مذاب در فرآیند

  • نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
  • اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.

با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

 

شرکت سازندهDYNISCO
کشور سازندهآمریکا
سریPT460XL Series
نوع سنسورترانسدیوسر فشار مذاب
مدلغلاف سخت
غلاف سخت + کپیلاری منعطف
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما
اصل اندازه گیریپل ویتستون، استرین گیج
دامنه فشار کاری (bar)از ۲۰۰-۰ تا ۲۰۰۰-۰
دامنه فشار کاری (psi)از ۳۰۰۰-۰ تا ۳۰۰۰۰-۰
حد پایین فشار (bar)۰
حد بالای فشار (bar)۲۰۰۰
حد پایین فشار (psi)۰
حد بالای فشار (psi)۲۹۰۰۷.۵
خروجی3.33 mV/V
دقت و درستی≤ ± 1 %FS
سنسور دمابله
نوع سنسور دماThermocouple - J
ولتاژ تغذیه10-12 V DC
حداقل دمای تحمل دیافراگم۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم۴۰۰
اتصال مکانیکی1/2″-20UNF
جنس اتصال مکانیکیDymax® Coated INCONEL® Alloy 718
طول غلاف [mm]۷۶
۱۵۰
۲۳۰
۳۲۰
طول کپیلاری [mm]۴۶۰
۷۶۰
اتصال الکتریکی6-Pin
تنظیم نقطه صفرخیر
تنظیم نقطه اسپنخیر
نمایشگرخیر
تنظیم خودکار نقطه صفرخیر
کالیبراسیون داخلیبله
جزییات کالیبراسیون داخلی80% ± 1%
تاییدیه و گواهینامه هاISO 9001 | Worldwide
REACH | European Union
دستورالعمل های انطباق و مقرراتRoHS
نام فایللینک دانلود
دیتاشیتPDF Icon
به بالا بروید