بررسی تخصصی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری Echo
در ابتدا باید بدانیم که ترانسمیتر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی آنالوگ جریانی یا ولتاژی ارائه میکند و ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی ولت به ولت ارائه میکند.
در این سری نوع سنسور میتواند از هر دو مدل گفته شده، باشد. عبارتهای ترانسمیتر فشار مذاب و ترانسدیوسر فشار مذاب در دیتاشیت نشاندهنده دو روش مختلف هستند که این سنسور میتواند دادههای فشار را پردازش و انتقال دهد:
- ترانسمیتر فشار مذاب: این نوع سنسور، علاوه بر اندازهگیری فشار مذاب، اندازهگیری را به یک سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل میکند که میتواند مستقیماً در سیستمهای کنترلی ادغام شود. این گزینه برای تنظیمات صنعتی که نیاز به نظارت و کنترل بلادرنگ دارند، ایدهآل است.
- ترانسدیوسر فشار مذاب: این نوع بر تبدیل فشار فیزیکی مذاب به یک سیگنال الکتریکی تمرکز دارد. با این حال، سیگنال خروجی اغلب خامتر یا کمتر پردازش شده است و ممکن است به تجهیزات الکترونیکی اضافی برای پردازش سیگنال نیاز باشد.
داشتن هر دو نوع در یک سری سنسور به این معنی است که این سنسور چندکاره است و میتواند به نیازهای مختلف صنعتی شما تطبیق یابد و گزینههای بیشتری برای ادغام در فرآیندتان فراهم کند.
سری Echo سه مدل مختلف عرضه میکند که این مدلها ساختار فیزیکی و ویژگیهای سنسور فشار مذاب را توضیح میدهند که برای کاربردهای مختلف طراحی شدهاند:
- غلاف سخت:
× این مدل دارای یک غلاف ثابت و محکم برای نصب است.
× برای محیطهایی که سنسور میتواند مستقیماً به دستگاه متصل شود، بدون نیاز به انعطافپذیری، ایدهآل است.
× ساده و مقاوم است و اغلب در سیستمهایی با حداقل حرکت یا لرزش استفاده میشود.
- غلاف سخت + کپیلاری منعطف:
× این مدل یک غلاف محکم را با یک کپیلاری منعطف ترکیب میکند.
× این کپیلاری، انعطافپذیری و فاصله بین نقطه اندازهگیری و اجزای الکترونیکی را ممکن میسازد.
× برای محیطهای با دمای بالا مناسب است، زیرا اجزای الکترونیکی از منبع حرارت دور نگه داشته میشوند و از آسیب دیدن محافظت میشوند.
- غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما:
× این پیشرفتهترین گزینه است که شامل سنسور فشار و یک سنسور دما میشود.
× نه تنها فشار را اندازهگیری میکند بلکه خوانشهای دما را نیز فراهم میکند و نیاز به یک سنسور دمای جداگانه را برطرف میسازد.
× برای فرآیندهایی که نظارت بر فشار و دما هر دو حیاتی هستند، ایدهآل است.
هر مدل مزایای منحصربهفردی ارائه میدهد که بر اساس نیازهای خاص کاربرد شما قابل انتخاب است.
پس از بررسی نوع سنسور و مدلهای مختلف، به شرح کوتاهی از اصل اندازهگیری این سری میپردازیم. اصل اندازهگیری پل ویتستون، استرین گیج به نحوه تشخیص و اندازهگیری فشار توسط سنسور اشاره دارد.
- استرین گیج:
استرین گیج یک وسیله کوچک و حساس است که با تغییر شکل، مقاومت الکتریکی آن تغییر میکند.
در یک سنسور فشار مذاب، استرین گیج به دیافراگمی متصل است که تحت فشار مذاب خم میشود. این تغییر شکل باعث تغییر مقاومت در استرین گیج میشود.
- پل ویتستون:
استرین گیجها بخشی از یک مدار الکتریکی به نام پل ویتستون هستند که برای اندازهگیری دقیق تغییرات بسیار کوچک مقاومت طراحی شده است.
زمانی که دیافراگم خم میشود، تغییر مقاومت در استرین گیجها باعث عدم تعادل در مدار پل میشود.
این سیگنال نامتعادل به یک خروجی الکتریکی (مانند ولتاژ یا جریان) تبدیل میشود که متناسب با فشار اعمال شده است.
این ترکیب در اصل اندازهگیری به دلیل دقت بالا و قابلیت اطمینان در شرایط صنعتی چالشبرانگیز، بهطور گسترده در سنسورهای فشار صنعتی استفاده میشود.
بازه فشار ۱۰۰ – ۰ تا ۱۰۰۰ – ۰ بار نشاندهنده محدوده فشاری است که این سنسور فشار مذاب سری Echo میتواند بهطور دقیق اندازهگیری کند، بسته به مدل خاصی که انتخاب میکنید:
- از ۰ تا ۱۰۰ بار: انتهای پایین محدوده. سنسورهایی با این محدوده برای کاربردهای فشار کم طراحی شدهاند و برای فرآیندهایی که نیاز به اندازهگیریهای حساس فشار دارند، ایدهآل هستند.
- از ۰ تا ۱۰۰۰ بار: انتهای بالای محدوده. این سنسورها برای تحمل محیطهای با فشار بالا ساخته شدهاند و برای کاربردهای صنعتی سنگین که فشارهای شدید وجود دارد، مناسب هستند.
این محدوده اندازهگیری فشار وسیع اطمینان میدهد که سنسور میتواند برای فرآیندهای مختلف، از کاربردهای ظریف تا نیازهای سنگین، تنظیم شود. هنگام انتخاب مدل، مهم است که سنسوری را انتخاب کنید که محدوده آن با حداکثر فشار سیستم شما مطابقت داشته باشد تا اندازهگیریهای دقیق و دوام سنسور تضمین شود.
مشخصات الکتریکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری Echo
انواع خروجی در سنسورهای فشار، به سیگنالهای الکتریکیای اشاره دارند که سنسور میتواند برای نشان دادن فشار اندازهگیری شده تولید کند. خروجیهای موجود برای این سری عبارتند از:
- ۳.۳۳ میلی ولت به ولت:
× خروجی میلیولت بر ولت (mV/V) یک سیگنال خام است که مستقیماً متناسب با فشار اعمال شده و ولتاژ تحریک است.
× نیاز به تنظیم سیگنال اضافی دارد و معمولاً در تنظیمات آزمایشگاهی یا الکترونیکی سفارشی استفاده میشود.
- ۴-۲۰ میلیآمپر:
× خروجی جریان که بهطور گسترده در محیطهای صنعتی استفاده میشود، زیرا در برابر نویز الکتریکی مقاوم است و میتواند سیگنالها را بدون از دست دادن دقت در فواصل طولانی منتقل کند.
× برای محیطهای سخت و ارتباطات قابل اعتماد در مسافت طولانی مناسب است.
- ۰-۵ ولت:
× خروجی ولتاژ که معمولاً در کاربردهایی استفاده میشود که سیستم دریافتکننده به راحتی میتواند سیگنالهای ولتاژ استاندارد را تفسیر کند.
× برای ارتباطات مسافت کوتاه در محیطهای نسبتاً پایدار مناسب است.
- ۰-۱۰ ولت:
× مشابه گزینه قبل اما محدوده ولتاژ گستردهتری ارائه میدهد و وضوح بالاتری برای اندازهگیریهای دقیقتر فراهم میکند.
× برای تنظیماتی که نیاز به دقت بالاتر دارند و سیستم دریافت از این محدوده پشتیبانی میکند، بهترین گزینه است.
کدام نوع خروجی مناسبتر است؟
این به کاربرد شما بستگی دارد:
- برای محیطهای صنعتی با کابلهای بلند یا نویز الکتریکی بالا،۲۰ – ۴ میلیآمپر مطمئنترین انتخاب است.
- برای دقت بالا و سازگاری با سیستمهای کنترلی مدرن، ۱۰ – ۰ ولت اغلب ترجیح داده میشود.
- اگر در یک محیط کنترلشده کار میکنید یا به قابلیتهای اساسی نیاز دارید، ۵ – ۰ ولت به خوبی عمل میکند.
- اگر به انعطافپذیری برای فرآیند الکترونیکی سفارشی یا استفاده آزمایشگاهی نیاز دارید، ۳.۳۳ میلیولت به ولت را انتخاب کنید.
یکی دیگر از ویژگیهایی که بهصورت مستقیم در عملکرد سنسور موثر است، دقت میباشد. برای سنسور فشار داینیسکو سری Echo دقت 0.5± %FS به این معناست که خوانشهای فشار سنسور در محدوده ۰.۵ درصد از مقدار کامل مقیاس قرار دارند. برای مثال، اگر محدوده کامل سنسور ۱۰۰۰ – ۰ بار باشد، خوانش فشار سنسور میتواند تا ۰.۵ درصد از ۱۰۰۰ بار، یعنی ۵± بار متفاوت باشد. این بدان معناست که در هر اندازهگیری فشار، ممکن است خوانش سنسور حداکثر ۵ بار اشتباه باشد، اما بهطور کلی این مقدار در این محدوده باقی خواهد ماند.
چنین دقتی اطمینان میدهد که سنسور اندازهگیریهای بسیار قابل اعتماد ارائه میدهد، اما ممکن است هنوز انحرافات جزئی وجود داشته باشد. برای بیشتر کاربردهای صنعتی، این سطح از دقت بیشتر از حد کافی است.
برند داینیسکو سری Echo مجهز به سنسور دما میباشد. این به این معنی است که سنسور فشار مذاب میتواند با یکی از سه نوع سنسور دمای زیر که هرکدام برای نیازهای مختلف اندازهگیری دما مناسب هستند، تجهیز شود:
- ترموکوپل نوع J:
× یک نوع سنسور دما که از دو فلز مختلف (آهن و کانستاتان) ساخته شده است.
× برای اندازهگیری دما در محدوده ۴۰- تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد مناسب است.
× در کاربردهای صنعتی برای نظارت عمومی دما بهطور گسترده استفاده میشود.
- ترموکوپل نوع K:
× از کرومل (آلیاژ نیکل-کروم) و آلومل (آلیاژ نیکل-آلومینیوم) ساخته شده است و میتواند دماهای بالاتری را اندازهگیری کند.
× مناسب برای دماهایی بین ۲۰۰- تا ۱۳۷۲ درجه سانتیگراد است.
× دقت بالایی دارد و معمولاً در فرآیندهایی که شامل حرارت زیاد است، استفاده میشود.
- RTD مدل PT100:
× یک سنسور دمای مقاومتی (RTD) است که از پلاتین برای اندازهگیری دما استفاده میکند.
× دقت و ثبات بالایی دارد، به ویژه در دماهای پایین.
× مناسب برای اندازهگیری دماهای دقیق در محدوده ۲۰۰- تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد است.
این گزینهها انعطافپذیری زیادی برای استفاده در کاربردهای مختلف بسته به نیاز کاربر برای اندازهگیری دما فراهم میکنند.
ولتاژ تغذیه نشاندهنده محدوده ولتاژ الکتریکی است که سنسور فشار مذاب برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. در سری Echo ولتاژ تغذیه دو گزینه زیر میباشد:
- سیگنال ولتاژی ۳۰ – ۱۴ ولت:
سنسور میتواند با ولتاژ تغذیه جریان مستقیم (DC) در محدوده ۱۴ ولت تا 30 ولت به درستی کار کند.
سنسور در این محدوده به درستی عمل خواهد کرد و هر ولتاژی کمتر از ۱۴ ولت دی سی یا بیشتر از ۳۰ ولت دی سی ممکن است باعث خرابی یا خواندن نادرست شود.
- سیگنال ولتاژی ۳۰ – ۱۶ ولت:
این نسخه از سنسور نیاز به ولتاژ حداقل کمی بالاتر دارد. سنسور باید ولتاژ تغذیه بین ۱۶ تا 30 ولت دی سی داشته باشد تا به درستی عمل کند.
در صورتی که ولتاژ کمتر از ۱۶ ولت دی سی باشد، سنسور به درستی کار نخواهد کرد.
این بازههای ولتاژ برای سازگاری با سیستمهای تامین برق مختلف در محیطهای صنعتی طراحی شدهاند تا اطمینان حاصل شود که سنسور بهطور قابل اعتماد در محیطهای مختلف کار میکند.
محدوده دمای دیافراگم نشاندهنده محدوده دماهایی است که دیافراگم سنسور (یک جزء کلیدی در اندازهگیری فشار) میتواند بدون آسیب یا تاثیر منفی در آن دماها عمل کند. برای این سری از سنسورهای فشار مذاب محدوده دمای دیافراگم ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد میباشد. در نتیجه:
- دیافراگم سنسور میتواند در دمای از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد بهطور ایمن عمل کند.
- دماهایی خارج از این محدوده ممکن است به دیافراگم آسیب برساند یا عملکرد سنسور را تحت تاثیر قرار دهد که باعث اندازهگیریهای نادرست فشار یا خرابی سنسور خواهد شد.
- این محدوده برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که تغییرات دما در آنها رایج است، ایدهآل است و اطمینان میدهد که سنسور تحت شرایط عملیاتی معمولی قابل اعتماد باقی میماند.
- این بازه دمایی اطمینان میدهد که دیافراگم در این محدوده دما پایدار باقی میماند و به دقت عمل میکند که برای اندازهگیری دقیق فشار بسیار مهم است.
مشخصات مکانیکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری Echo
اتصال مکانیکی به نحوه اتصال فیزیکی یا طریقه نصب سنسور به یک سیستم اشاره دارد که معمولاً از طریق اتصالات رزوهای انجام میشود. اتصال مکانیکی در جایی است که سنسور به سیستم متصل میشود، معمولاً در پورت فشار که سنسور برای اندازهگیری فشار یک سیال یا گاز نصب میشود. ۴ نوع متفاوت اتصال فیزیکی برای این سری وجود دارد:
- 1/2UNF:
این گزینه یک رزوه یونایتد فاین (UNF) است که در آن عدد ۱.۲ به قطر رزوه (۱.۲ اینچ) و عدد ۲۰ به تعداد رزوهها در هر اینچ اشاره دارد.
این نوع اتصال مکانیکی بیشتر در ایالات متحده استفاده میشود و معمولاً برای نصب سنسورهای فشار کوچک به کار میرود.
- M14 x 1.5:
عبارت M14 به رزوهای متریک اشاره دارد که قطر آن ۱۴ میلیمتر است و ۱.۵ فاصله بین رزوهها (گام رزوه) را نشان میدهد که معادل ۱.۵ میلیمتر است.
این نوع بیشتر در اروپا و دیگر مناطق با سیستم متریک استفاده میشود و برای نصب سنسورهای فشار با اندازه متوسط مناسب است.
- M18 x 1.5:
این رزوهای متریک است که عبارت M18 نشاندهنده قطر رزوه ۱۸ میلیمتر و گام رزوه ۱.۵ میلیمتر است.
این نوع اتصال مکانیکی برای سنسورهای بزرگتر یا کاربردهای فشار بالاتر استفاده میشود.
- M22 x 1.5:
M22 نشاندهنده قطر رزوه ۲۲ میلیمتری و گام رزوه ۱.۵ میلیمتری است.
این گزینه یک اتصال بزرگتر و محکمتر است که برای سیستمهای فشار بالا یا کاربردهای سنگین مناسب است.
انتخاب نوع اتصال مکانیکی بستگی به کاربرد شما دارد:
- اگر با سیستمهای کوچک یا کاربردهای سبکتری کار میکنید، 1/2UNF ممکن است ایدهآل باشد.
- برای کاربردهای عمومی با اندازه متوسط، M14 x 1.5 یا M18 x 1.5 مناسبتر خواهد بود.
- برای سیستمهای پر فشار، M22 x 1.5 معمولاً به دلیل اتصال بزرگتر و مقاومتر گزینه بهتری است.
در سری Echo جنس اتصالات مکانیکی از نوع پوشش TiAIN |نیترید تیتانیوم آلومینیوم است، که به یک پوشش خاص اشاره دارد که به قسمتهای مکانیکی سنسور اعمال شده و ویژگیهای ماده را بهبود میبخشد. اکنون به شرح چند نکته در رابطه با TiAIN Coating | Titanium Aluminum Nitride میپردازیم:
× نیترید تیتانیوم آلومینیوم (TiAIN) یک ترکیب سرامیکی است که از تیتانیوم، آلومینیوم و نیتروژن تشکیل شده است. این ماده معمولاً به عنوان پوشش برای کاربردهای صنعتی مختلف استفاده میشود.
× TiAIN به دلیل سختی بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای سخت، به ویژه در دماهای بالا، دارد.
× این پوشش مقاومت و عملکرد اتصال مکانیکی را بهبود میبخشد، به ویژه زمانی که در معرض محیطهای فشار بالا، دماهای شدید یا شرایط سایش قرار دارد. همچنین اصطکاک را کاهش میدهد و از زنگ زدگی یا خوردگی جلوگیری میکند.
× این پوشش معمولاً در کاربردهایی مانند ابزارهای برش، قطعات ماشین و قطعات سنسور استفاده میشود، جایی که مقاومت بالا در برابر سایش و تحمل حرارتی بسیار مهم است.
طول غلاف به طول غلاف سنسور یا بدنه سنسور فشار مذاب اشاره دارد که بخشی است که سنسور را به باقی سیستم متصل میکند. برند داینیسکو برای سری Echo ۳ گزینه ۱۵۲، ۲۲۹ و ۳۰۴ میلیمتری برای طول غلاف تعبیه کرده است.
این مقادیر طولهای مختلف غلاف سنسور را نشان میدهند که معمولاً از نقطه اتصال سنسور (جایی که به سیستم متصل میشود) تا نوک غلاف (جایی که دیافراگم سنسور با سیال یا ماده مورد اندازهگیری تماس مییابد) اندازهگیری میشود.
× غلاف کوتاهتر (مانند ۱۵۲ میلیمتر) ممکن است برای نصب در فضاهای محدود یا زمانی که سنسور باید نزدیک به نقطه اندازهگیری قرار گیرد مناسب باشد.
× غلاف بلندتر ممکن است در مواقعی که سنسور باید فاصله بیشتری از نقطه اندازهگیری داشته باشد یا در مواردی که سنسور باید به عمق بیشتری در سیستم فشار وارد شود، مورد نیاز باشد.
طول غلاف بر نصب سنسور تأثیر میگذارد زیرا تعیین میکند که سنسور از منبع فشار چقدر دورتر قرار گیرد، چگونه با تجهیزات تعامل داشته باشد و آیا میتواند به بخشهای مورد نیاز سیستم دسترسی پیدا کند یا نه. انتخاب طول غلاف مناسب تضمین میکند که اندازهگیری به درستی انجام شود، نصب ثابت باشد و دسترسی به سنسور فراهم باشد.
کپیلاری منعطف به سنسور این امکان را میدهد که در موقعیتهای مختلف نصب شود، به ویژه در مواردی که نقطه پورت فشار یا اندازهگیری به سختی قابل دسترسی است. انعطافپذیری کپیلاری کمک میکند تا سنسور به راحتی در موقعیت مورد نظر قرار گیرد بدون آنکه محدودیتهای اتصال سخت را داشته باشد. طول کپیلاری بر نصب تأثیر میگذارد زیرا تعیین میکند سنسور چقدر میتواند از نقطه اندازهگیری فاصله داشته باشد و این امکان را فراهم میکند که در مکانهای تنگ یا دشوار نصب شود.
طول کپیلاری منعطف به طول بخشی از سنسور اشاره دارد که سنسور را به نقطه اندازهگیری متصل میکند و به سنسور این امکان را میدهد که در موقعیتها یا مکانهای مختلف سیستم نصب شود. در این سری ۲ طول مختلف ۴۵۷ و ۷۶۲ میلیمتری برای کپیلاری وجود دارد.
این مقادیر طولهای مختلف لوله کپیلاری انعطافپذیر را نشان میدهند. کپیلاری سنسور را به نقطه فرآیند یا فشار متصل میکند بدون آنکه لازم باشد سنسور دقیقاً در همان موقعیت نصب شود.
طول ۴۵۷ میلیمتر گزینهای کوتاهتر است، در حالی که ۷۶۲ میلیمتر طول بلندتری است. انتخاب طول بستگی به تنظیمات نصب خاص و فاصلهای دارد که سنسور باید از نقطه فرآیند یا اندازهگیری داشته باشد.
اتصال الکتریکی به نوع اتصالی اشاره دارد که سنسور را به سیستم الکتریکی برای انتقال سیگنال متصل میکند. در سری Echo از برند داینیسکو گزینههای موجود برای اتصالات الکتریکی عبارتند از:
- ۶ پین:
این گزینه نشان میدهد که سنسور دارای اتصال الکتریکی 6 پین است. این یک اتصال استاندارد است که دارای شش پین برای انتقال سیگنالهای مختلف (مانند برق، خروجی و گاهی اوقات سیگنالهای دما) است. مزیت اتصال 6 پین این است که اجازه میدهد تنظیمات پیچیدهتری انجام شود یا چندین سیگنال خروجی در یک اتصال منتقل شود.
- Hirschmann:
اتصالات Hirschmann نوعی اتصال صنعتی است که معمولاً در سیستمهای اتوماسیون و کنترل فرآیند استفاده میشود. این اتصالات به دلیل دوام و قابلیت اطمینان بالا، به ویژه در محیطهای سخت که سنسور باید در شرایطی مانند لرزش، دما یا رطوبت بالا کار کند، شناخته میشوند. اتصالات Hirschmann بسیار قابل اعتماد هستند و اتصالات امن و پایداری ارائه میدهند.
انتخاب بین اتصال ۶ پین و Hirschmann به نیازهای خاص نصب شما بستگی دارد. اگر نیاز به اتصالی دارید که بتواند سیگنالهای متعدد را منتقل کند یا محدودیت فضایی دارید، گزینه ۶ پین ممکن است مناسبتر باشد. از طرف دیگر، اگر نیاز به اتصالی مقاومتر و پایدارتر دارید که بتواند شرایط سخت را تحمل کند، اتصال Hirschmann به دلیل قابلیت اطمینان بالاتر و مقاومت در برابر سایش، ممکن است انتخاب بهتری باشد.
مایع پرکننده به مایعی اشاره دارد که در داخل سنسور فشار برای انتقال فشار از دیافراگم سنسور به عنصر حساس داخلی استفاده میشود. سری Echo نیز از NaK | Sodium-Potassium به عنوان مایع پرکننده در ساختار خود استفاده میکند.
NaK | Sodium-Potassium یک آلیاژ مایع است که از ترکیب فلزات سدیم (Na) و پتاسیم (K) ساخته شده است. این آلیاژ مایع معمولاً در سنسورهای فشار، به ویژه در کاربردهای دما و فشار بالا، به دلیل هدایت حرارتی و پایداری عالی آن استفاده میشود. این مایع در انتقال دقیق فشار از دیافراگم به عنصر حساس سنسور کمک میکند.
اصلیترین مزیت استفاده از NaK به عنوان مایع پرکننده، دامنه دمای وسیع و پایداری آن در شرایط شدید مانند دما و فشار بالا است. همچنین این مایع باعث انتقال سیگنال قابل اعتماد شده و به سنسور این امکان را میدهد که در محیطهای سخت عملکرد خوبی داشته باشد.
مایع پرکننده NaK | Sodium-Potassium با بیشتر سیالات مایع که در سیستمهای صنعتی استفاده میشوند، سازگار است. با این حال، بهویژه برای مایعات یا گازهای غیر خورنده و با فشار بالا مناسب است. همچنین در سیستمهایی که دما از دامنههای عملیاتی استاندارد دیگر مایعات پرکننده مانند روغن یا سیلیکون بیشتر میرود، استفاده میشود. این مایع معمولاً با رسانههای بسیار واکنشپذیر یا خورنده، مانند اسیدها یا بازهای قوی، سازگار نیست.
بنابراین، NaK یک مایع پرکننده است که در سنسورهای تخصصی استفاده میشود که نیاز به پایداری بالا، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر شرایط شدید دارند. این مایع بهویژه در صنایعی مانند پردازش پلاستیکها، ریختهگری فلزات و دیگر کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری دقیق فشار در محیطهای دمای بالا دارند، مفید است.
قابلیت تنظیم نقطه صفر و نقطه اسپن به این معنی است که سنسور فشار مذاب سری Echo به شما این امکان را میدهد که هم نقطه صفر (خوانش فشار پایه) و هم نقطه اسپن (محدوده فشار قابل اندازهگیری توسط سنسور) را تنظیم کنید. در اینجا توضیح داده شده است که هر کدام از این اصطلاحات به چه معنا هستند:
- قابلیت تنظیم نقطه صفر:
این امکان را به شما میدهد که سنسور را طوری تنظیم کنید که در یک فشار مرجع خاص صفر خروجی را ثبت کند. این ویژگی برای مواقعی که سنسور باید از یک خط مبنای شناخته شده شروع کند یا زمانی که سیستم کالیبره میشود ضروری است.
- قابلیت تنظیم نقطه اسپن:
این امکان به شما اجازه میدهد که محدوده فشارهایی که سنسور میتواند اندازهگیری کند را تنظیم کنید. اسپن، تفاوت بین نقطه صفر و مقدار مقیاس کامل (حداکثر فشار قابل اندازهگیری) است. با تنظیم نقطه اسپن، میتوانید سنسور را به گونهای سفارشیسازی کنید که یک محدوده خاص از فشارها را در مقیاس کامل اندازهگیری کند.
ویژگی تنظیم نقطه صفر و نقطه اسپن به شما این امکان را میدهد که خروجی سنسور را با دقت تنظیم کنید تا با نیازهای خاص کاربرد شما مطابقت داشته باشد و اندازهگیریهای دقیق را در محدوده وسیعی از فشارها تضمین کنید. این ویژگی بهویژه برای مقاصد کالیبراسیون و زمانی که نیاز دارید خروجی سنسور را با سایر تجهیزات یا سیستمهای موجود در تنظیمات خود تطبیق دهید، مفید است.
یکی از بهنرین ویژگیهای موجود برای یک سنسور فشار توانایی کالیبراسیون داخلی میباشد. در سنسور فشار مذاب سری Echo نیز کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت ٪۱± ٪۸۰ وجود دارد که به فرایند کالیبره کردن داخلی گفته میشود که از یک مقاومت شانت برای بررسی و تنظیم دقت سنسور استفاده میکند.
±٪۱ ٪۸۰ نشان میدهد که کالیبراسیون داخلی از یک مقاومت شانت استفاده میکند که به ۸۰ درصد از خروجی مقیاس کامل سنسور با تحمل ۱± درصد تنظیم شده است. به زبان سادهتر، این به این معنی است که زمانی که سنسور تحت کالیبراسیون قرار میگیرد، مقداری که از طریق کالیبراسیون شانت به دست میآید باید در حدود ۱٪ از خروجی ۸۰٪ مقیاس کامل مورد انتظار باشد.
این فرایند برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان خوانشهای سنسور در محدوده وسیعی از فشارها انجام میشود. کالیبراسیون با مقاومت شانت داخلی به شناسایی و جبران هرگونه انحراف احتمالی در عملکرد سنسور کمک میکند و از صحت خوانشهای فشار اطمینان حاصل میکند.
این فرایند دقت سنسور را با اطمینان از اینکه سنسور بهطور صحیح کالیبره شده و در نتیجه خوانشهای فشار قابل اعتماد در کاربرد شما ارائه میدهد، بهبود میبخشد.
نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری Echo
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:
- محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
- جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازهگیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهتگیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب بهصورت موازی نصب شود.
- نیروی گشتاور: پیچهای نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچها میتواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم میتواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
- اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعملهای تولید کننده را برای سیمکشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد میکند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.