معرفی سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410 برای اکستروژن محصولات غذایی و پزشکی
مدل LDA410 از مایع پرکننده ویژه با دمای بالا (سدیم پتاسیم NAK) و همچنین دیافراگم Inconel برای اندازه‌گیری دقیق فشار در فرآیندهایی با دمای بالای ۱۰۰۰ درجه فارنهایت استفاده می‌کند.
این ترانسدیوسرها با دقت بالا (۰.۲۵٪)، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان بالا عرضه می‌شوند. برای اتصال و جداسازی آسان از یک کانکتور ۶ پین به سبک Benix استفاده می‌شود.
MDA410 رایج‌ترین مبدل فشار مذاب پرکننده متناوب در جهان است. سری MDA410 شامل مدل‌های MDA412 و TDA412 است.
بررسی تخصصی سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410 برای اکستروژن محصولات غذایی و پزشکی
ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی ولت به ولت ارائه می‌کند. این نوع حسگر به‌طور خاص برای اندازه‌گیری فشار مواد مذاب در فرآیندهای مختلف صنعتی طراحی شده‌است و معمولا در کاربردهایی مانند اکستروژن پلاستیک، قالب‌گیری تزریقی و پردازش لاستیک استفاده می‌شود.
اصطلاح ترانسدیوسر به توانایی دستگاه برای تبدیل فشار فیزیکی اعمال شده توسط مواد مذاب به سیگنال الکتریکی اشاره دارد. این سیگنال الکتریکی می‌تواند اندازه‌گیری شود و برای اهداف نظارت، کنترل یا تجزیه و تحلیل داده‌ها مورد استفاده قرار گیرد.
با استفاده از یک ترانسدیوسر فشار مذاب، می‌توانید به‌طور دقیق سطوح فشار را در سیستم پردازش مذاب نظارت و کنترل کنید. این به اطمینان از عملکرد، کیفیت و ایمنی مطلوب در طول فرآیند تولید کمک می‌کند.
سه مدل از ترانسدیوسرفشار سری MDA410 وجود دارد:
غلاف سخت: این مدل دارای یک غلاف محکم و سفت است که به‌طور مستقیم عنصر حسگر سنسور فشار را به فرآیند یا برنامه‌ای که در آن اندازه‌گیری فشار مورد نیاز است، متصل می‌کند. طراحی غلاف سخت، اتصال مستقیم و مستحکمی را فراهم می‌کند و آن‌را برای کاربردهایی که حداقل حرکت یا لرزش وجود دارد مناسب می‌کند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل، مزایای غلاف سخت را با انعطاف‌پذیری لوله مویین ترکیب می‌کند. غلاف سخت به عنصر حسگر فشار متصل می‌شود، در حالی که کپیلاری منعطف دامنه حسگر را گسترش می‌دهد. این طراحی امکان تطبیق‌پذیری بیشتری را در نصب فراهم می‌کند، زیرا کپیلاری را می‌توان به مکان مناسب یا در دسترس برای اندازه‌گیری فشار هدایت کرد.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: این مدل با گنجاندن یک سنسور دما بر اساس مدل قبلی ساخته شده‌است. این سنسور علاوه بر اندازه‌گیری فشار، قابلیت اندازه‌گیری دما را نیز در همان واحد فراهم می‌کند. سنسور دما امکان نظارت هم‌زمان بر فشار و دما را فراهم می‌کند که می‌تواند برای فرآیندهای مذاب خاصی که کنترل دما ضروری است بسیار مهم باشد.
هر یک از این مدل‌ها مزایای خاص خود را دارند و برای کاربردها و نیازهای نصب متفاوت مناسب هستند.
اصل اندازه‌گیری برای این سری از سنسور فشار اکسترودر برند DYNISCO، پل ویتستون، استرین گیج می‌باشد. پل ویتستون یک آرایش مدار الکتریکی رایج است که برای اندازه‌گیری تغییرات مقاومت الکتریکی استفاده می‌شود و به‌طور گسترده در سنسورهای مبتنی بر استرین گیج استفاده می‌شود. در زمینه یک سنسور فشار مذاب، پیکربندی پل ویتستون برای اندازه‌گیری تغییرات مقاومت ناشی از کرنش تجربه شده توسط عناصر استرین گیج سنسور استفاده می‌شود.
استرین گیج وسیله‌ای است که از یک سیم نازک یا یک فویل تشکیل شده‌است که در اثر فشار یا تنش مکانیکی دچار تغییر شکل (کرنش) می‌شود. در این حالت، استرین گیج در سنسور فشار مذاب ادغام می‌شود و به‌طور خاص برای اندازه‌گیری کرنش ناشی از فشار طراحی شده‌است.
هنگامی‌که فشار به سنسور وارد می‌شود، باعث تغییر شکل عناصر استرین گیج می‌شود و در نتیجه مقاومت الکتریکی آن‌ها تغییر می‌کند. مدار پل ویتستون که از چندین مقاومت از جمله عناصر استرین گیج تشکیل شده‌است، به گونه‌ای پیکربندی شده‌است که بتواند این تغییرات مقاومت را شناسایی و اندازه‌گیری کند.
با اندازه‌گیری تغییرات مقاومت، مدار پل ویتستون یک سیگنال خروجی الکتریکی تولید می‌کند که متناسب با فشار اعمال شده به سنسور است. بنابراین سیگنال می‌تواند پردازش و تقویت شود و به فرمت قابل خواندن مانند ولتاژ یا جریان برای نمایش یا ادغام در یک سیستم کنترل تبدیل گردد.
محدوده فشار هر سنسور به محدوده فشارهایی اشاره دارد که آن سنسور قادر به اندازه‌گیری‌شان است. در مورد سری MDA410، محدوده فشار سنسور ۳۵-۰ تا ۷۰۰-۰ بار می‌باشد.
۰-۳۵ بار نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند فشارهایی را از صفر (بدون فشار) تا حداکثر ۳۵ بار اندازه‌گیری کند. بار یک واحد فشار است که معمولا در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد و ۱ بار تقریبا برابر با فشار اتمسفر است.
۰-۷۰۰ بار به این معنی است که سنسور دارای قابلیت برد بالاتری است و به آن اجازه می‌دهد فشار را از صفر تا حداکثر ۷۰۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده برای کاربردهایی که سطوح فشار بالاتری دارند مناسب است.
توجه به این نکته مهم است که محدوده فشار ممکن است بسته به مدل خاص یا نوع سنسور فشار مذاب متفاوت باشد. محدوده داده شده برای درک توانایی سنسور برای اندازه‌گیری فشار در یک محدوده خاص در نظر گرفته شده‌است.
این سری سنسور فشار مذاب با ارائه یک محدوده فشار گسترده، قابلیت انعطاف‌پذیری و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌دهد و آن را برای انواع کاربردهایی که نیاز به اندازه‌گیری فشار در محدوده مشخص شده دارند، مناسب می‌کند. همچنین به شما امکان می‌دهد تا سطوح فشار را در فرآیندهای ذوب خود به‌طور دقیق نظارت و کنترل کنید و از عملکرد و ایمنی مطلوب، اطمینان حاصل کنید.
مشخصات الکتریکی سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410 برای اکستروژن محصولات غذایی و پزشکی
گزینه خروجی این سری از سنسور فشار ۳.۳۳ میلی ولت به ولت می‌باشد که به سیگنال خروجی تولید شده توسط سنسور فشار مذاب به عنوان نسبت ولتاژ ورودی یا ولتاژ تحریک آن اشاره دارد.
در این حالت، سنسور به ازای هر ولت (V) ولتاژ تحریک اعمال شده به آن، سیگنال خروجی ۳.۳۳ میلی ولت (mV) تولید می‌کند. برای مثال، اگر ولتاژ تحریک ۵ ولت باشد، سیگنال خروجی ۱۶.۶۵ میلی ولت (۳.۳۳ میلی ولت × ۵ ولت)خواهد بود.
سیگنال خروجی از سنسور معمولا یک سیگنال ولتاژ آنالوگ است که نشان‌دهنده فشار اندازه‌گیری شده‌است. این سیگنال خروجی را می‌توان بیشتر پردازش کرد، تقویت کرد، و به فرمت قابل خواندن‌تر، مانند سیگنال جریان (مثلا ۲۰-۴ میلی آمپر) یا سیگنال دیجیتال (مثلا Modbus یا اترنت) تبدیل کرد.
این‌که این نوع خروجی برای کاربرد شما مناسب است، به عوامل مختلفی مانند سازگاری با تجهیزات یا سیستم کنترل موجود، کیفیت سیگنال مورد نظر، ایمنی نویز و سهولت در تفسیر سیگنال بستگی دارد.
دقت سنسور فشار مذاب سری MDA410 ، که به صورت 0.5± FS٪ ≥ و 1± FS٪ ≥ بیان می‌شود، تاثیر قابل توجهی بر خوانش اندازه‌گیری فشار دارد. اصطلاح FS مخفف Full Scale است که نشان‌دهنده حداکثر فشاری است که سنسور می‌تواند در محدوده فشار مشخص شده خود اندازه‌گیری کند. به عنوان مثال، اگر محدوده فشار ۷۰۰-۰ بار باشد، مقیاس کامل 700 بار خواهد بود.
مقادیر دقت 0.5 ± % FS و 1 ± % FS نشان‌دهنده حداکثر خطای ممکن در خوانش فشار اندازه‌گیری شده‌است که به صورت درصدی از مقیاس کامل بیان می‌شود. به عنوان مثال، اگر مقیاس کامل ۷۰۰ بار باشد، دقت ۳.۵± بار خواهد بود. این بدان معناست که فشار اندازه‌گیری شده می‌تواند تا ۳.۵± بار از مقدار فشار واقعی منحرف شود. این مثال برای دقت 1± FS٪ ≥ نیز صدق می‌کند.
مهم است که الزامات دقت برنامه خاص خود را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب سطح دقت مورد نظر شما را برآورده می‌کند. مقادیر دقت بالاتر، مانند 0.5± ٪FS، نشان‌دهنده اندازه‌گیری دقیق‌تر با حاشیه خطای کمتر در مقایسه با 1± ٪FS است.
هنگام انتخاب سنسور فشار مذاب، دقت لازم را برای کاربرد خود در نظر بگیرید و اطمینان حاصل کنید که با مشخصات دقت اعلام شده سنسور مطابقت دارد. اگر اندازه‌گیری دقیق فشار برای فرآیند شما حیاتی است، سنسوری با درصد کمتری از دقت Full Scale ممکن است مناسب‌تر باشد.
این سری سنسور فشار مذاب را می‌توان به سنسور دما از جمله ترموکوپل نوع J مجهز کرد، به این معنی که این سنسور علاوه بر فشار، قابلیت اندازه‌گیری دما را نیز دارد. ترموکوپل نوعی سنسور دما است که بر اساس اصل اثر Seebeck عمل می‌کند . از دو سیم فلزی یا عنصر مختلف تشکیل شده‌است که در یک انتها به یکدیگر متصل شده اند تا یک اتصال ایجاد کنند. همچنین ترموکوپل نوع J یک نوع ترموکوپل است که معمولا برای اندازه‌گیری دما در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود. از ترکیب دو فلز خاص آهن (آهن) و کنستانتان (آلیاژی از مس و نیکل) ساخته شده‌است. این فلزات یک تغییر قابل پیشبینی در ولتاژ الکتریکی را در واکنش به تغییرات دما نشان می‌دهند.
هنگامی‌که اتصال ترموکوپل در معرض یک گرادیان دما قرار می‌گیرد، ولتاژ کوچکی تولید می‌کند که متناسب با اختلاف دمای بین اتصال و نقطه مرجع (معمولا به عنوان اتصال سرد نامیده می‌شود) است. این ولتاژ را می‌توان با استفاده از ابزار دقیق مناسب اندازه‌گیری و با دما مرتبط کرد.
با ادغام سنسور دمای ترموکوپل نوع J در سنسور فشار مذاب، توانایی اندازه‌گیری هم‌زمان دمای مواد مذاب یا محیط اطراف را در فرآیند خود به دست می آورید. این به ویژه در کاربردهایی که کنترل یا نظارت دما برای حفظ ثبات فرآیند، کیفیت محصول یا ایمنی تجهیزات حیاتی است مفید است.
بنابراین ادغام ترموکوپل نوع J با سنسور فشار مذاب به شما امکان می‌دهد داده‌های فشار و دما را از یک واحد حسگر جمع آوری کنید. این کار نصب را ساده می‌کند، تعداد حسگرهای مورد نیاز را کاهش می‌دهد و داده‌های ارزشمندی را برای کنترل و تجزیه و تحلیل فرآیند بهتر فراهم می‌کند.
ولتاژ تغذیه به سطح ولتاژی اطلاق می‌شود که باید به سنسور ارائه شود تا بتواند به درستی کار کند و خوانش‌های دقیق را ایجاد کند که برای ترانسدیوسر فشار مذاب سری MDA410 این ولتاژ از ۱۰ تا ۱۲ ولت دی سی می‌باشد. این مقدار نشان می‌دهد که سنسور فشار مذاب به منبع تغذیه جریان مستقیم (DC) با سطح ولتاژ بین ۱۰ و ۱۲ ولت نیاز دارد. در نتیجه مهم است که مطمئن شوید منبع تغذیه‌ای که به سنسور وصل می‌کنید ولتاژ ثابت و تنظیم شده‌ای را در این محدوده ارائه می‌دهد.
ارائه ولتاژ تغذیه صحیح در محدوده مشخص شده برای اطمینان از عملکرد دقیق و قابل اعتماد سنسور فشار مذاب ضروری است. انحراف از محدوده ولتاژ مشخص شده ممکن است منجر به خوانش نادرست یا حتی آسیب به سنسور شود.
محدوده دمای دیافراگم سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410، ۵۳۸-۰ درجه سانتی‌گراد است و بیان‌گر محدوده دمایی می‌باشد که در آن دیافراگم سنسور فشار مذاب می‌تواند با خیال راحت کار کند. دیافراگم جزء حیاتی حسگر فشار مذاب است که مستقیما با مواد مذاب یا محیط فرآیند در تماس است و طراحی شده تا در برابر دمای شدید وارده مقاومت کند.
۰ درجه سانتی‌گراد نشان‌دهنده حد پایین محدوده دمای دیافراگم است، که نشان می‌دهد که می‌تواند در دمای ۰ درجه سانتی‌گراد یا بالاتر از آن به‌طور ایمن کار کند. این بدان معناست که سنسور می‌تواند در برنامه‌هایی استفاده شود که دما به زیر نقطه انجماد نمی‌رسد.
۵۳۸ درجه سانتی‌گراد حد بالایی محدوده دمایی دیافراگم را نشان می‌دهد و نشان می‌دهد که می‌تواند تا دمای ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند. این محدوده طیف گسترده‌ای از کاربردهای دمای بالا را شامل می‌شود، از جمله مواردی که شامل پلاستیک مذاب، فلزات یا مواد دیگر می‌شود.
توجه به این نکته مهم است که محدوده دمای دیافراگم مشخص شده ممکن است بسته به مدل خاص یا نوع سنسور فشار مذاب متفاوت باشد. برخی از مدل‌ها ممکن است محدودیت‌های دمایی پایین‌تر یا بالاتری داشته باشند، بنابراین ضروری است برای سنسور خاصی که به آن علاقه دارید، به دیتاشیت یا مستندات محصول مراجعه کنید.
سنسور فشار مذاب با ارائه یک محدوده دمایی گسترده در دیافراگم، امکان اندازه‌گیری فشار قابل اعتماد را حتی در کاربردهای با دمای بالا فراهم می‌کند. این امر دوام و دقت سنسور را در محدوده دمایی مشخص شده تضمین می‌کند.
مشخصات مکانیکی سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410 برای اکستروژن محصولات غذایی و پزشکی
اتصال مکانیکی سنسور به نوع و اندازه رزوه مورد استفاده برای اتصال سنسور فشار مذاب به فرآیند یا سیستم نصب اشاره دارد. این سری از ترانسدیوسرهای فشار مذاب دو نوع اتصال مکانیکی را پشتیبانی می‌کنند:
1/2″-20UNF: این مدل از اتصال به یک اندازه رزوه با استفاده از استاندارد رزوه یکپارچه ملی (UNF) اشاره دارد. به‌طور دقیق‌تر، این یک رزوه با قطر ۱.۲ اینچ با ۲۰ رزوه در هر اینچ است. استاندارد رزوه UNF معمولا در کاربردهای صنعتی مختلف استفاده می‌شود.
M18 × 1.5: این به یک اندازه رزوه متریک با استفاده از سیستم M (متریک) اشاره دارد. اندازه رزوه M18 است که نشان‌دهنده رزوه‌ای به قطر ۱۸ میلی‌متر است. ۱.۵ × گام رزوه را نشان می‌دهد که فاصله بین هر رزوه است که در این حالت ۱.۵ میلی‌متر می‌باشد. سیستم رزوه متریک به‌طور گسترده در سطح بین المللی استفاده می‌شود.
انتخاب بین این دو اتصال مکانیکی به نیازهای خاص برنامه شما و همچنین سازگاری با سیستم موجود شما بستگی دارد. در این‌جا برخی از ملاحظات وجود دارد:
سازگاری: ارزیابی کنید که کدام نوع رزوه و اندازه با تجهیزات فرآیند، اتصالات یا اتصالات فعلی شما سازگار است. اگر سیستم شما در حال حاضر از استاندارد رزوه خاصی استفاده می‌کند، ممکن است برای اطمینان از اتصال مناسب، انتخاب یک حسگر فشار مذاب با نوع رزوه منطبق راحت‌تر باشد.
هنجارهای صنعت: هر استاندارد یا هنجار صنعتی را در نظر بگیرید که ممکن است نوع رزوه‌ای که معمولا در برنامه یا صنعت شما استفاده می‌شود را دیکته کند. به عنوان مثال، صنایع خاصی ممکن است ترجیحی برای رزوه‌های متریک داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است عمدتا از رزوه‌های UNF استفاده کنند. در دسترس بودن: در دسترس بودن اتصالات، آداپتورها یا لوازم جانبی را برای هر نوع رزوه ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات مورد نیاز به راحتی در دسترس هستند و می‌توانند اتصال سنسور فشار مذاب به سیستم شما را تسهیل کنند.
در مورد این‌که کدام یک بهتر است، در درجه اول به نیازهای خاص برنامه شما و راه‌اندازی سیستم موجود بستگی دارد. هر دو نوع رزوه دارای مزایای خود هستند و به‌طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. نکته کلیدی این است که نوع رزوه‌ای را انتخاب کنید که با نیازهای سیستم شما مطابقت داشته باشد و سازگاری مناسبی را ارائه دهد.
این اتصالات مکانیکی برای سری MDA410 از ۲ نوع ماده ساخته می‌شوند:
INCONEL® 718: یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. خواص مکانیکی عالی از جمله استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خستگی را از خود نشان می‌دهد که آن‌را برای کاربردهای سخت در محیط‌های شدید مناسب می‌کند. این ماده به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر خوردگی، اکسیداسیون و محیط‌های با دمای بالا شناخته شده‌است، که در نتیجه برای کاربردهای مواد مذاب مانند پلاستیک یا فلزات ایده‌آل می‌باشد. استفاده از INCONEL® 718 در مواد سازنده اتصال مکانیکی دوام و قابلیت اطمینان را در شرایط عملیاتی چالش برانگیز تضمین می‌کند.
Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545: فولاد ضد زنگ 15-5 PH که با نام SS 1.4545 نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ فولاد ضد زنگ رسوب سخت است و ترکیبی از خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا را ارائه می‌دهد. پوشش Dymax® یک فرآیند پوشش اختصاصی است که عملکرد و دوام مواد فولادی ضد زنگ را افزایش می‌دهد. محافظت اضافی در برابر خوردگی، سایش و آسیب سطحی را فراهم می‌کند و طول عمر اتصال مکانیکی را افزایش می‌دهد. پوششDymax® به اطمینان از طول عمر و قابلیت اطمینان سنسور فشار مذاب در محیط‌های خشن یا خورنده کمک می‌کند.
بنابراین با استفاده از این مواد در اتصال مکانیکی، سنسور فشار مذاب، استحکام، طول عمر و قابلیت اطمینان را در محیط‌های صنعتی نیازمند ارائه می‌کند.
طول غلاف قسمتی از سنسور را نشان می‌دهد که از بدنه یا محفظه اصلی امتداد دارد. معمولا برای قرار دادن و نصب سنسور در فرآیند یا دستگاه، جایی که اندازه‌گیری فشار مورد نیاز است، استفاده می‌شود. طول غلاف کمک می‌کند تا میزان دسترسی حسگر و این‌که تا چه حد می‌تواند در فرآیند یا برنامه وارد شود، بهبود یابد.
طول غلاف برای ترانسدیوسر فشار مذاب سری MDA410، برابر با ۱۵۲ میلی‌متر است. این طول می‌تواند برای نصب مناسب و اندازه‌گیری دقیق فشار حیاتی باشد. از تاثیر طول غلاف بر نصب سنسور فشار مذاب می‌توان موارد زیر را بیان نمود:
دسترسی و عمق: طول غلاف تعیین می‌کند که سنسور تا چه اندازه می‌تواند به فرآیند یا دستگاه نزدیک شود. این تضمین می‌کند که دیافراگم یا عنصر حسگر به درستی در معرض فشار اندازه‌گیری شده قرار می‌گیرد. طول غلاف باید برای رسیدن به محل اندازه‌گیری مورد نظر و نفوذ به ماده یا محیط تحت نظارت کافی باشد.
ملاحظات نصب: طول غلاف همچنین بر نحوه نصب سنسور بر روی دستگاه یا فرآیند تاثیر می‌گذارد. ممکن است برای اتصال ایمن سنسور در موقعیت مناسب به مکانیزم نصب خاصی مانند اتصال رزوه‌ای، فلنج یا سایر گزینه‌های نصب نیاز داشته باشد.
قابلیت دسترسی: طول غلاف ممکن است بر سهولت دسترسی به سنسور برای نصب، نگهداری یا جایگزینی تاثیر بگذارد. مهم است که اطمینان حاصل شود که طول غلاف امکان دسترسی راحت و سرویس‌دهی به سنسور را در صورت نیاز فراهم می‌کند.
با ارائه مشخصه‌ی طول غلاف، سازنده سنسور فشار مذاب به شما در انتخاب نوع سنسور مناسب که مطابق با الزامات خاص برنامه خود از جمله عمق ماده یا فرآیند تحت نظارت، دسترسی به مکان اندازه‌گیری، و هرگونه محدودیت فضا یا محدودیت نصب، کمک می‌کند.
کپیلاری منعطف به عنوان مجرایی عمل می‌کند که عنصر حسگر یا دیافراگم سنسور را به بدنه یا محفظه اصلی متصل می‌کند و امکان انعطاف‌پذیری و سهولت نصب را در برنامه‌های مختلف فراهم می‌نماید. طول کپیلاری مشخص شده برای این سری از ترانسمیتر فشار مذاب ۴۵۷ میلی‌متر می‌باشد.
جهت تشریح نحوه تاثیر طول کپیلاری منعطف بر نصب سنسور فشار مذاب می‌توان موارد زیر را بیان کرد:
دستیابی و موقعیت‌یابی: کپیلاری منعطف اجازه می‌دهد تا انعطاف‌پذیری بیشتری در قرارگیری و موقعیت سنسور ایجاد شود. طول مشخص شده ۴۵۷ میلی‌متر به شما امکان می‌دهد تا سنسور را در مکانی در دسترس یا راحت‌تر قرار دهید، حتی اگر از نظر فیزیکی از بدنه یا محفظه اصلی سنسور فاصله داشته باشد.
تطبیق‌پذیری نصب: کپیلاری منعطف گزینه‌هایی را برای مسیریابی سنسور به محل نصب مناسب فراهم می‌کند. این به شما امکان می‌دهد در اطراف موانع حرکت کنید، محدودیت‌های فضا را تنظیم کنید، یا سنسور را به گونه‌ای قرار دهید که اندازه‌گیری فشار و دسترسی را بهینه کند.
نصب از راه دور: در صورتی که حسگر فشار مذاب نیاز به نصب در مکانی دور از دسترس داشته باشد، طول کپیلاری منعطف می‌تواند مفید باشد. کپیلاری به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را به نقطه اندازه‌گیری مورد نظر نزدیک کنید و در عین حال بدنه اصلی سنسور را در یک منطقه قابل دسترس‌تر نگه دارید.
هنگام در نظر گرفتن طول کپیلاری منعطف، ارزیابی نیازهای کاربردی خاص شما، فاصله بین سنسور و نقطه اندازه‌گیری، هرگونه موانع بالقوه یا چالش های مسیریابی، و دسترسی مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری یا جایگزینی ضروری است.
اتصال الکتریکی ۶ پین در ترانسدیوسر فشار مذاب سریMDA410 به نوع خاصی از رابط مورد استفاده برای ایجاد اتصال الکتریکی بین سنسور فشار مذاب و دستگاه‌ها یا سیستم‌های خارجی اشاره دارد. معمولا از شش پین یا ترمینال تشکیل شده‌است که انتقال سیگنال‌های الکتریکی و قدرت را تسهیل می‌کند.
انتخاب اتصال الکتریکی به نیازهای خاص و سازگاری برنامه شما بستگی دارد. اطمینان از این‌که اتصال الکتریکی سنسور فشار مذاب با تجهیزات موجود، سیستم‌های کنترل و استانداردهای صنعتی شما سازگار است، ضروری است.
مایع پرکننده برای پر کردن حفره داخلی سنسور استفاده می‌شود و برای ترانسدیوسر سری MDA410، NaK | Sodium-Potassium می‌باشد. NaK ، مخفف سدیم-پتاسیم، مخلوط یوتکتیکی از فلزات سدیم (Na) و پتاسیم (K) است. معمولا به عنوان مایع پرکننده در سنسورهای فشار مذاب برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.
چندین هدف برای استفاده از مایع پرکننده در سنسور فشار مذاب وجود دارد:
محیط انتقال: مایع پرکننده، فشار را از دیافراگم یا عنصر حسگر سنسور به عنصر حسگر داخل محفظه سنسور منتقل می‌کند و تضمین می‌کند که فشار اعمال شده به دیافراگم به‌طور دقیق اندازه‌گیری شده و به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود.
جبران دما: مایع پرکننده همچنین به جبران تغییرات دما کمک می‌کند. این مایع یک محیط حرارتی پایدار را در اطراف عنصر حسگر حفظ می‌کند و تاثیر تغییرات دما بر اندازه‌گیری فشار را کاهش می‌دهد.
کاهش استهلاک: مایع پرکننده می‌تواند خواص کاهش استهلاک را ارائه دهد و اثرات نوسانات فشار یا ارتعاشات سریع را که می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر بگذارد را کاهش دهد.
سازگاری با سیال: سازگاری مایع پرکننده به کاربرد خاص و سیال یا ماده مورد اندازه‌گیری بستگی دارد. مایع پرکننده NaK به‌طور کلی با طیف وسیعی از فلزات مذاب، آلیاژها و برخی مواد مذاب غیرخورنده سازگار است. برای جلوگیری از هرگونه واکنش نامطلوب یا تخریب سنسور، اطمینان از سازگاری ماده اندازه‌گیری شده با مایع پرکننده بسیار مهم است.
توجه به این نکته مهم است که سازگاری مایع پرکننده با محیط‌های خاص بسته به عواملی مانند دما، فشار و خواص شیمیایی می‌تواند متفاوت باشد. توصیه می‌شود برای اطمینان از عملکرد مناسب و طول عمر سنسور فشار مذاب، از دستورالعمل‌ها و توصیه‌های سازنده برای سازگاری سیال‌ها استفاده کنید.
کالیبراسیون شنت روشی است که برای تایید یا تنظیم عملکرد یک حسگر با معرفی یک سیگنال یا مقدار مرجع شناخته شده‌استفاده می‌شود. در مورد سنسور فشار مذاب سری MDA410 ، کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت به این معنی است که فرآیند کالیبراسیون در درون خود سنسور با استفاده از یک مدار شنت داخلی انجام می‌شود و دارای مقدار 80% ± 0.5% می باشد.
٪۸۰ هدف یا مقدار مرجع مورد استفاده در کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت را نشان می‌دهد. این بدان معنی است که در طول فرآیند کالیبراسیون، سنسور تنظیم یا کالیبره می‌شود تا سیگنالی معادل ۸۰ درصد حداکثر توان خروجی سنسور تولید کند.
٪±۰.۵ نشان‌دهنده تحمل یا دقت کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت است. این نشان می‌دهد که هدف فرآیند کالیبراسیون دستیابی به مقدار کالیبراسیون ۸۰٪ در محدوده ۰.۵±٪ است. به عبارت دیگر، سیگنال کالیبره شده باید در محدوده ۷۹.۵٪ تا ۸۰.۵٪ حداکثر خروجی سنسور قرار گیرد.
کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت به اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان سیگنال خروجی سنسور فشار مذاب کمک می‌کند. با کالیبره کردن سنسور به یک مقدار مرجع شناخته شده، امکان اندازه‌گیری فشار دقیق‌تر و تراز بهتر با محدوده فشار مورد نظر را فراهم می‌کند.
نحوه نصب سنسور فشار اکسترودر DYNISCO سری MDA410 برای اکستروژن محصولات غذایی و پزشکی
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.
نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
