سنسور فشار مذاب داینیسکو سری DYN-X-V یک سنسور با دقت و درستی ۱.۰٪± است که برای اندازه‌گیری فشار مذاب در کاربردهای عمومی که نیاز به نصب ساده، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان دارند، ایده‌آل است.
سنسورهای فشار DYN-X-V سیگنال تقویت شده استاندارد صنعتی ۰ تا ۱۰ Vdc را ارائه می‌کنند که برای کار با DCS و PLC طراحی شده‌است.
سری DYN-X-V مجهز به حفره‌هایی جهت تنظیم نقطه صفر و اسپن است تا سنسور را با شرایط پردازش تطبیق دهد. ترموکوپل اختیاری یا پیکربندی RTD برای ارائه دمای مذاب در دسترس است.
DYN-X-V دارای رزوه 1/2-20 UNF برای نصب در دستگاه‌های مختلف است و می‌تواند با انواع اتصالات الکتریکی عرضه شود.
ترانسمیتر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی آنالوگ جریانی یا ولتاژی ارائه می‌کند و برای اندازه‌گیری دقیق فشار درون یک ماده مذاب مانند پلاستیک، لاستیک یا سایر مواد در طول پردازش طراحی شده‌است.
بنابراین ترانسمیتر نه تنها فشار را تشخیص می‌دهد بلکه آن فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند که می‌تواند به یک سیستم نظارت یا کنترل منتقل شود و امکان نظارت بر فشار را در زمان واقعی فراهم می‌کند و شما را قادر می‌سازد تا بر اساس داده‌های ارائه شده توسط سنسور تصمیمات آگاهانه بگیرید.
برای ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-V سه مدل مختلف وجود دارد:
غلاف سخت: مدل غلاف سخت به پیکربندی حسگر اشاره دارد که در آن عنصر حسگر که وظیفه اندازه‌گیری فشار را بر عهده دارد، مستقیما به یک غلاف محکم متصل می‌شود. این مدل معمولا زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که حسگر باید مستقیما در تجهیزات فرآیند نصب شود و یک راه‌حل اندازه‌گیری فشار قوی و قابل اعتماد ارائه می‌دهد.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل مزایای یک غلاف سخت را با انعطاف‌پذیری اضافی یک لوله کپیلاری ترکیب می‌کند. در این پیکربندی، عنصر حسگر همچنان به یک غلاف سخت متصل است، اما بیشتر به یک لوله کپیلاری منعطف متصل است. کپیلاری منعطف به انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب سنسور اجازه می‌دهد و موقعیت یا مسیریابی سنسور را در برنامه‌هایی که ممکن است فضا یا دسترسی محدود باشد آسان‌تر می‌کند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: مدل ذکر شده ویژگی‌های مدل قبلی (غلاف سخت و کپیلاری منعطف) را در بر می‌گیرد اما با یک سنسور دمای اضافی. این مدل به شما این امکان را می‌دهد که هم فشار و هم دما را در درون ماده مذاب اندازه‌گیری کنید. سنسور دما اطلاعات ارزشمندی در مورد ویژگی‌های حرارتی مواد ارائه می‌دهد که می‌تواند برای بهینه‌سازی فرآیند و تضمین کیفیت ثابت بسیار مهم باشد.
بنابراین، بسته به نیازهای خاص خود و الزامات برنامه خود، می‌توانید بین مدل غلاف سخت برای استحکام، مدل غلاف سخت + مدل کپیلاری منعطف برای انعطاف بیشتر، یا غلاف سخت + کپیلاری منعطف + مدل سنسور دما برای اندازه‌گیری فشار و دمای ترکیبی را انتخاب کنید.
تکنولوژی استفاده شده در اصل اندازه‌گیری ترانسمیتر فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-V، پل ویتستون، استرین گیج است. در اینجا پل ویتستون یک پیکربندی مدار الکتریکی است که برای اندازه‌گیری تغییرات کوچک در مقاومت استفاده می‌شود و شامل چهار عنصر مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شده‌اند. مدار پل معمولا با یک ولتاژ یا جریان ثابت تامین می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به یکی از عناصر مقاومتی اعمال می‌شود، باعث تغییر در مقاومت آن می‌شود که منجر به عدم تعادل در مدار پل می‌شود. این عدم تعادل به عنوان یک سیگنال الکتریکی کوچک قابل اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل تشخیص داده می‌شود.
استرین گیج یک عنصر حسگر است که معمولا از یک ماده رسانای نازک و انعطاف‌پذیر مانند یک فویل فلزی یا نیمه‌هادی ساخته می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به ماده وارد می‌شود، کمی تغییر شکل می‌دهد و باعث تغییر در مقاومت الکتریکی آن می‌شود. این تغییر در مقاومت مستقیما با کرنش یا فشار اعمال شده متناسب است. با اتصال استرین گیج به عنصر حسگر سنسور فشار مذاب، تغییر شکل ناشی از فشار در مذاب را می‌توان دقیقا اندازه‌گیری کرد.
بنابراین، در مورد سنسور فشار مذاب، مدار پل ویتستون با استرین گیج به عنوان عناصر مقاومتی استفاده می‌شود. با تغییر فشار در ماده مذاب، استرین گیج روی عنصر حسگر تغییر شکل می‌دهد و مقادیر مقاومت آن‌ها را تغییر می‌دهد. این تغییر مقاومت باعث عدم تعادل در مدار پل ویتستون می‌شود و یک سیگنال خروجی الکتریکی تولید می‌کند که نشان‌دهنده فشار اندازه‌گیری شده‌است.
محدوده فشار، بازه‌های فشاری که سنسور قادر به اندازه‌گیری‌ست را مشخص می‌کند و برای این سری از ترانسمیتر فشار مذاب به صورت ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰ بار نشان داده می‌شود. بخش ۴۰-۰ از این محدوده به معنی است که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار (یا بدون فشار) تا ۴۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده انتهای پایین اندازه‌گیری فشار را پوشش می‌دهد و برای کاربردهایی که شامل محیط‌های نسبتا کم فشار هستند مناسب است.
بخش ۷۰۰-۰ بار از محدوده فشار نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار شروع و تا ۷۰۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده بالاتر برای کاربردهایی که سطوح فشار بالاتری را شامل می‌شوند، مانند فرآیندهای صنعتی خاص که در آن فشارهای قابل توجهی وجود دارد، مناسب است.
این ترانسمیتر فشار مذاب با ارائه طیف وسیعی در محدوده فشار، انعطاف‌پذیری را برای سازگاری با طیف گسترده‌ای از کاربردهایی که در این محدوده قرار می‌گیرند، ارائه می‌دهد. درنتیجه این امکان را به شما می‌دهد تا یک سنسور را بر اساس نیازهای فشار خاص فرآیند خود انتخاب کنید و از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
شایان ذکر است که واحد فشار ذکر شده در اینجا بار می‌باشد که یک واحد متریک رایج برای فشار است و در آن ۱ بار تقریبا برابر با فشار اتمسفر در سطح دریا است.
خروجی به سیگنال الکتریکی تولید شده توسط سنسور فشار مذاب برای نشان دادن فشار اندازه‌گیری شده اشاره دارد که برای این سری ترانسمیتر فشار مذاب، خروجی به صورت ۱۰-۰ ولت مشخص می‌شود، به این معنی که سنسور یک سیگنال ولتاژ آنالوگ از ۰ ولت تا ۱۰ ولت تولید می‌کند.
برای بررسی مناسب بودن این مدل خروجی، با توجه به نیازهای برنامه خاص شما چند فاکتور برای در نظر گرفتن وجود دارد:
سازگاری: بررسی کنید که آیا سیستم دریافت‌کننده یا تجهیزاتی که قصد دارید سنسور را به آن وصل کنید می تواند سیگنال آنالوگ ۱۰-۰ ولت را بپذیرد یا خیر. محدوده ورودی و سازگاری سیستم دریافت یا کنترل داده خود را بررسی کنید.
وضوح سیگنال: سطح دقت یا حساسیت مورد نیاز برای اندازه‌گیری فشار را ارزیابی کنید. محدوده ولتاژ گسترده، مانند ۱۰-۰ ولت، به طور بالقوه می‌تواند وضوح بالاتری را در مقایسه با محدوده کوچک‌تر ارائه دهد و به شما امکان می‌دهد تغییرات فشار کمتری را ثبت کنید.
مصونیت از نویز: سطح نویز یا تداخل موجود در محیط برنامه خود را در نظر بگیرید. سیگنال ۱۰-۰ ولت به‌طور کلی نسبت سیگنال به نویز بالاتری را در مقایسه با محدوده ولتاژ پایین‌تر ارائه می‌کند و در نتیجه ایمنی بهتری نسبت به نویز ایجاد می‌کند.
در نهایت، مناسب بودن خروجی ۱۰-۰ ولت به نیازهای کاربردی خاص شما و سازگاری با تجهیزات موجود شما بستگی دارد. مهم است که این عوامل را به دقت ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که محدوده خروجی سنسور فشار مذاب با نیازهای شما مطابقت دارد.
مشخصه‌ی دقت برای سنسور فشار مذاب به سطح دقت یا انحرافی که ممکن است در قرائت اندازه‌گیری فشار رخ دهد اشاره دارد. سطح دقت به صورت درصدی از مقدار (Full Scale) بیان می‌شود. مقدار Full Scale نشان‌دهنده حداکثر فشاری است که سنسور برای اندازه‌گیری آن در محدوده فشار مشخص شده خود طراحی شده‌است.
برای سنسور فشار مذاب سری DYN-X-V دقت به صورت 1± FS٪ ≥ تعیین شده است. این بدان معنی است که اندازه‌گیری فشار سنسور می‌تواند حداکثر تا ۱٪ از مقدار Full Scale از فشار واقعی منحرف شود.
بنابراین، اگر فشار واقعی در کاربرد شما، به عنوان مثال، ۵۰ بار باشد، اندازه‌گیری سنسور می‌تواند حداکثر انحراف ۱± بار را داشته باشد. این بدان معنی است که خوانش سنسور می‌تواند بین ۴۹ بار و ۵۱ بار متفاوت باشد.
برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق فشار، مهم است که دقت مورد نیاز برنامه خود را در نظر بگیرید. اگر دقت بالا بسیار مهم است، ممکن است لازم باشد سنسوری با مشخصات دقیق‌تر انتخاب کنید.
شایان ذکر است که مقدار دقت مشخص شده معمولا در شرایط عملیاتی عادی است و عوامل دیگری مانند دما، لرزش و تکنیک نصب می‌توانند بر دقت کلی اندازه‌گیری تاثیر بگذارند.
سنسور فشار مذاب سری سری DYN-X-V به یک سنسور دما، با مدل ترموکوپل نوع J مجهز است، به این معنی که یک ویژگی اضافی برای اندازه‌گیری دما علاوه بر فشار در دسترس است. ترموکوپل نوعی سنسور دما است که از دو فلز مختلف تشکیل شده‌است که در یک انتها به یکدیگر متصل شده و یک اتصال را تشکیل می‌دهند.
ترموکوپل‌ها بر اساس اصل اثر Seebeck عمل می‌کنند که در آن ولتاژ زمانی ایجاد می‌شود که بین دو اتصال فلزات اختلاف دما وجود دارد. این ولتاژ را می‌توان اندازه‌گیری کرد و با دمایی که حس می‌شود همبستگی داشت.
ترموکوپل نوع J یکی از انواع ترموکوپل‌های موجود است و از ترکیب‌های مختلفی از فلزات، معمولا آهن (Fe) و کنستانتان (آلیاژ مس-نیکل)، تشکیل شده‌است.
با قرار دادن سنسور دما با مدل ترموکوپل نوع J در فشار سنج مذاب، می‌توانید هم‌زمان فشار و دما را در برنامه خود اندازه‌گیری کنید. این قابلیت می‌تواند داده‌های ارزشمندی را برای نظارت و کنترل فرآیند، تضمین شرایط عملیاتی بهینه و افزایش عملکرد کلی فراهم کند.
اگر نیازهای خاصی برای نظارت بر دما دارید یا معتقدید که اندازه‌گیری دما در کنار فشار برای کاربرد شما مفید است، گنجاندن سنسور دما با مدل ترموکوپل نوع J می‌تواند افزوده ارزشمندی برای سری سنسور فشار مذاب مورد نظر شما باشد.
ولتاژ تغذیه برای سنسور های ملت به محدوده ولتاژی اشاره دارد که سنسور برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. محدوده مشخص شده برای این سری از ترانسمیترهای فشار برند داینیسکو، از ۱۶ تا ۳۶ ولت دی سی، سطوح ولتاژ قابل قبولی را نشان می‌دهد که می‌توان به سنسور داد. این محدوده معمولا با ولت (V) بیان می‌شود و نشان‌دهنده ولتاژ جریان مستقیم (DC) است که نوع توان الکتریکی است که معمولا در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.
انتهای پایین محدوده، ۱۶ ولت دی سی، نشان‌دهنده حداقل ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد صحیح سنسور فشار مذاب است. تامین ولتاژ کمتر از این مقدار ممکن است منجر به عملکرد نامناسب یا حتی خرابی سنسور شود. از طرف دیگر، انتهای بالای محدوده، ۳۶ ولت دی سی، نشان‌دهنده حداکثر ولتاژی است که می‌تواند بدون ایجاد آسیب یا مشکلات عملکردی به‌طور ایمن به سنسور عرضه شود.
بنابراین، هنگام نصب ترانسمیتر فشار مذاب، مهم است که اطمینان حاصل شود که ولتاژ منبع تغذیه در محدوده مشخص شده ۳۶-۱۶ ولت دی سی قرار می‌گیرد. این مورد به سنسور اجازه می‌دهد تا با اطمینان کار کند و اندازه‌گیری دقیق فشار و دما را ارائه دهد.
برای شفاف سازی، لطفا توجه داشته باشید که ولتاژ خاص در این محدوده باید بر اساس نیازها و قابلیت‌های سیستم شما انتخاب شود. برای جلوگیری از آسیب احتمالی به سنسور یا سیستم کلی، رعایت مشخصات ولتاژ ارائه شده بسیار مهم است.
محدوده دمای دیافراگم تعیین شده در سری DYN-X-V از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد است و به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور می‌تواند بدون آسیب‌دیدگی تحمل کند.
دیافراگم یک غشای نازک و انعطاف‌پذیر در حسگر فشار مذاب است که در تماس مستقیم با ماده مذاب قرار می‌گیرد. این عنصر به عنوان عنصر حساسی عمل می‌کند که در پاسخ به فشار اعمال شده توسط ماده مذاب تغییر شکل می‌دهد. محدوده مشخص شده، از ۴۰۰-۰ درجه سانتی‌گراد، حداقل و حداکثر دما را نشان می‌دهد که دیافراگم می‌تواند در آن به‌طور موثر و ایمن کار کند.
۰ درجه سانتی‌گراد به عنوان انتهای پایین محدوده، نشان‌دهنده حداقل دمایی است که در آن دیافراگم همچنان می‌تواند به درستی کار کند. قرار دادن دیافراگم در معرض دمای کمتر از این حد ممکن است عملکرد آن‌را مختل کند یا حتی باعث آسیب شود. برعکس، انتهای بالایی محدوده، ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد، نشان‌دهنده حداکثر دمایی است که دیافراگم می‌تواند بدون تغییر شکل، تخریب یا شکست تحمل کند.
بنابراین، محدوده دمای دیافراگم یک ویژگی حیاتی است که باید هنگام انتخاب سنسور فشار اکسترودر مناسب برای کاربرد خود در نظر بگیرید که تضمین می‌کند سنسور می‌تواند در برابر دمایی که در طول عملیات پردازش مواد مذاب با آن مواجه می‌شود، مقاومت کند، بدون این‌که دقت یا قابلیت اطمینان آن به خطر بیفتد. همیشه باید سنسور فشار مذاب در محدوده دمایی مشخص شده خود کار کند تا از اندازه‌گیری‌های دقیق اطمینان حاصل کنید و طول عمر و عملکرد سنسور را حفظ کنید.
اتصال مکانیکی به نوع و اندازه اتصال رزوه‌ای مورد استفاده برای اتصال غلاف سنسور به تجهیزات فرآیند یا محل نصب اشاره دارد برای ترانسمیتر فشار سری DYN-X-V، این اتصال به صورت “1/2-20UNF بیان می‌شود. عدد ۱.۲ به اندازه اتصال رزوه‌ای اشاره دارد. در این حالت قطر رزوه تقریبا ۱.۲ اینچ را نشان می‌دهد. اندازه معمولا با استفاده از عدد کسری یا اعشاری بیان می‌شود و ۱.۲ نشان‌دهنده قطر نیم اینچ است. عدد ۲۰ به گام یا تعداد رزوه‌ها در هر اینچ اشاره دارد. در این مورد، نشان‌دهنده ۲۰ رزوه یا گام در هر اینچ است.
همچنین UNF مخفف Unified Fine Thread است. UNF یک نوع رزوه استاندارد است که دارای پیچ رزوه ریزتر است و معمولا در کاربردهایی که به استحکام رزوه بالاتر یا اتصال ایمن‌تر نیاز است استفاده می‌شود.
انتخاب اتصال مکانیکی به نیازهای خاص و سازگاری تجهیزات یا نصب شما بستگی دارد. اتصال “1/2-20UNF یک اندازه و نوع رزوه رایج است که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و تعادل بین استحکام و سهولت نصب را ارائه می‌دهد.
با این حال، بررسی الزامات تجهیزات یا نصب خاص خود برای اطمینان از سازگاری بسیار مهم است. عواملی مانند اندازه رزوه، گام و نوع باید با اجزای مربوطه یا نقاط اتصال که در آن سنسور فشار مذاب نصب می‌شود، هماهنگ باشند.
در ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-V اتصال مکانیکی “1/2-20UNF، از جنس Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545 می‌باشد که برای درک بهتر به این صورت شرح داده می‌شود:
Dymax® Coated: عبارت Dymax® عنوان یک پوشش اختصاصی است که توسط یک سازنده خاص توسعه یافته است. ترکیب دقیق و خواص پوشش Dymax® ممکن است بسته به فرمول خاص مورد استفاده متفاوت باشد. به‌طور کلی، پوشش‌های Dymax® به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش شناخته می‌شوند. این پوشش معمولا روی سطح اتصال مکانیکی اعمال می‌شود تا عملکرد و طول عمر آن‌را افزایش دهد.
فولاد ضد زنگ 15-5 PH: اصطلاح 15-5 PH به نوعی فولاد زنگ نزن با فولاد رسوبی‌شده اشاره دارد. حاوی تقریبا ۱۵٪ کروم و ۵٪ نیکل، همراه با سایر عناصر آلیاژی مانند مس و مولیبدن است. PH مخفف رسوبی شده است، به این معنی که مواد را می‌توان از طریق فرآیندها و عملیات حرارتی تقویت کرد. فولاد ضد زنگ 15-5 PH مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص مکانیکی خوبی را ارائه می‌دهد.
SS 1.4545: این عبارت بر اساس سیستم‌های شماره‌گذاری AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) و SAE (انجمن مهندسان خودرو) نام استاندارد شده برای فولاد ضد زنگ 15-5 PH است. این یک کد شناسایی منحصر به فرد است که برای تعیین درجه یا ترکیب آلیاژ خاص فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.
در نتیجه ترانسمیتر فشار مذاب با اتصال مکانیکی از جنس فولاد ضد زنگ با پوشش Dymax® 15-5 PH، می‌تواند در برابر محیط‌های خورنده مقاومت کند و عملکرد و قابلیت اطمینان خود را برای مدت طولانی حفظ کند. طول غلاف تعیین می‌کند که حسگر تا چه اندازه در فرآیند یا ماشینی که در آن نصب شده‌است گسترش یابد و برا یاین سری ترانسمیتر فشار مذاب برابر با مقادیر ۷۶ میلی‌متر، ۱۵۰ میلی‌متر، ۲۳۰ میلی‌متر و ۳۲۰ میلی‌متر می‌باشد. در اینجا نحوه تاثیر طول غلاف بر نصب سنسور های فشار مواد مذاب را بررسی می‌نماییم:
دسترسی: طول غلاف تعیین می‌کند که حسگر تا چه حد می‌تواند برای اندازه‌گیری فشار به فرآیند یا ماشین نفوذ کند. طول غلاف بلندتر، مانند ۲۳۰ یا ۳۲۰ میلی‌متر، به حسگر اجازه می‌دهد تا به عمق فرآیند برسد و اندازه‌گیری فشار دقیق‌تری را در مکان‌های خاص ارائه دهد. طول غلاف‌های کوتاه‌تر ممکن است برای کاربردهایی که نقطه اندازه‌گیری به سطح نزدیک‌تر است، مناسب باشد.
ملاحظات نصب: طول غلاف همچنین بر نحوه نصب سنسور فشار مذاب بر روی ماشین یا تجهیزات تاثیر می‌گذارد. برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار، طول غلاف‌های بلندتر ممکن است به تجهیزات نصب اضافی مانند براکت یا آداپتور نیاز داشته باشد. از طرف دیگر، غلاف‌های کوتاه‌تر، ممکن است نیازهای نصب ساده‌تری داشته باشند.
سازگاری با فرآیند: طول غلاف باید بر اساس الزامات و ویژگی‌های خاص فرآیند یا ماشین شما انتخاب شود. هنگام انتخاب طول غلاف مناسب باید عواملی مانند عمق ماده مورد اندازه‌گیری، وجود موانع یا دقت اندازه‌گیری مورد نظر را در نظر گرفت.
با انتخاب طول غلاف صحیح، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور ملت به درستی در داخل فرآیند یا ماشین قرار گرفته‌است و امکان اندازه‌گیری دقیق و مطمئن فشار را فراهم می‌کند.
طول کپیلاری منعطف سری DYN-X-V برند داینیسکو با مقادیر ۴۶۰ میلی‌متر یا ۷۶۰ میلی‌متر، به طول لوله کپیلاری انعطاف‌پذیری اشاره دارد که سنسور را به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل متصل می‌کند.
طول لوله کپیلاری تعیین‌کننده فاصله‌ای است که سنسور می‌تواند دور از ابزار نصب شود. طول‌های بلندتر، مانند ۷۶۰ میلی‌متر، انعطاف‌پذیری بیشتری را از نظر قرارگیری و موقعیت سنسور فراهم می‌کنند.
همچنین کپیلاری منعطف باید به‌طور مناسب جهت اطمینان از نصب و کارکرد مناسب سنسور فشار مذاب، مسیریابی و نصب شود. ممکن است برای محکم کردن آن در محل و جلوگیری از خم شدن یا فشار بیش از حد بر لوله، به براکت‌ها یا گیره‌های پشتیبانی نیاز داشته باشد.
کپیلاری منعطف همان‌طور که امکان نصب راحت سنسور فشار مذاب را در مکان‌هایی که ممکن است دسترسی مستقیم به آن‌ها چالش برانگیز باشد، می‌دهد؛ سنسور را قادر می‌سازد تا در مکان در دسترس‌تری قرار گیرد در حالی که ابزار اندازه‌گیری یا کنترل در موقعیت راحت‌تر یا متمرکزتر باقی می‌ماند.
انتخاب طول کپیلاری منعطف به نیازهای خاص فرآیند یا برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند فاصله بین نقطه اندازه‌گیری و ابزار کنترل، هرگونه محدودیت فیزیکی یا انسداد در محیط و دقت مطلوب اندازه‌گیری فشار باید در انتخاب طول کپیلاری منعطف مناسب در نظر گرفته شود.
مهم است که اطمینان حاصل شود که طول کپیلاری منعطف انتخاب شده برای محیط نصب مناسب است و افت فشار بیش از حد ایجاد نمی‌کند یا بر دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر نمی‌گذارد. استفاده از طول مناسب برای کپیلاری منعطف، می‌تواند سیگنال فشار را از حسگر فشار مذاب به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل هدایت کند و امکان خوانش و کنترل دقیق فشار را فراهم کند.
اتصال الکتریکی مورد استفاده برای برقراری ارتباط الکتریکی بین سنسور فشار مذاب و سیستم اندازه‌گیری یا کنترل در سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-V، از نوع ۶ پین می‌باشد. یک کانکتور ۶ پین معمولا از شش پین یا ترمینال مجزا تشکیل شده‌است که انتقال سیگنال‌های الکتریکی بین سنسور و تجهیزات مرتبط را تسهیل می‌کند. هر پین مربوط به یک تماس الکتریکی خاص است که امکان اتصال سیگنال‌های مختلف یا خطوط منبع تغذیه را فراهم می‌کند.
طراحی و پیکربندی دقیق کانکتور ۶ پین بسته به استاندارد یا سازنده خاص می‌تواند متفاوت باشد. رجوع به مستندات یا دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده سنسور برای تخصیص صحیح پین و اطلاعات سیم‌کشی مهم است.
اطمینان حاصل کنید که اتصال الکتریکی سنسور فشار مذاب با الزامات ورودی سیستم اندازه‌گیری یا کنترل شما مطابقت دارد. بررسی کنید که سیستم شما از یک کانکتور ۶ پین پشتیبانی می‌کند یا می‌تواند با آن سازگار شود. همچنین ویژگی‌های الکتریکی و الزامات کیفیت سیگنال برنامه خود را در نظر بگیرید زیرا انتخاب کانکتور باید از انتقال سیگنال قابل اعتماد با حداقل تداخل یا از دست دادن سیگنال پشتیبانی کند.
برخی از صنایع یا برنامه‌ها ممکن است استانداردهای خاصی یا انواع اتصال‌دهنده‌های ترجیحی داشته باشند. اگر برنامه شما نیاز به رعایت استانداردهای خاصی دارد، اطمینان حاصل کنید که کانکتور ۶ پین آن الزامات را برآورده می‌کند.
همین‌طور باید سهولت اتصال و جدا کردن سنسور را با استفاده از کانکتور ۶ پین ارزیابی کنید تا اتصال الکتریکی مناسب امکان اتصال راحت و ایمن را بدون از بین بردن قابلیت اطمینان فراهم کند.
صفر و اسپن قابل تنظیم بودن این سری ترانسمیتر به توانایی سنسور فشار مذاب برای تنظیم و کالیبره کردن نقطه صفر و اسپن سیگنال خروجی اشاره دارد. صفر به مقدار سیگنال خروجی اشاره دارد که فشاری به سنسور اعمال نمی‌شود. تنظیم صفر به شما امکان می‌دهد سنسور را طوری کالیبره کنید تا وضعیت فشار صفر را به‌طور دقیق نشان دهد. با تنظیم نقطه صفر، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سیگنال خروجی با حالت فشار صفر واقعی مطابقت دارد و هر گونه افست یا بایوس را حذف کنید.
اسپن نیز به محدوده مقادیر فشاری که سنسور برای اندازه‌گیری طراحی شده‌است اشاره دارد. تنظیم اسپن به شما امکان می‌دهد سیگنال خروجی سنسور را طوری کالیبره کنید تا به‌طور دقیق با دامنه کامل محدوده فشار مطابقت داشته باشد. با تنظیم اسپن، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور خوانش‌های دقیقی را در محدوده فشار مورد نظر ارائه می‌دهد.
ویژگی صفر و اسپن قابل تنظیم، انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های تنظیم دقیق را برای مطابقت با خروجی سنسور با نیازهای خاص برنامه شما فراهم می‌کند. همچنین امکان کالیبراسیون دقیق را فراهم می‌کند و اندازه‌گیری دقیق فشار را تضمین می‌کند.
برای انجام تنظیمات، معمولا کنترل‌ها یا تنظیمات قابل دسترسی روی سنسور یا ابزار دقیق مرتبط وجود دارد. این کنترل‌ها شما را قادر می‌سازد تا مقادیر صفر و اسپن را مطابق با روش کالیبراسیون مورد نظر تغییر دهید. روش خاص برای تنظیم صفر و اسپن ممکن است بسته به مدل سنسور یا سازنده متفاوت باشد، بنابراین رجوع به مستندات یا دستورالعمل‌های ارائه شده برای روش‌های تنظیم مناسب مهم است.
داشتن قابلیت تنظیم صفر و اسپن خروجی سنسور به شما امکان می‌دهد تا دقت و سفارشی‌سازی بیشتری را متناسب با شرایط فرآیند خاص و نیازهای اندازه‌گیری شما انجام دهید. این اطمینان را ایجاد می‌کند که سنسور خوانش فشار قابل اعتماد و کالیبره شده را برای برنامه شما ارائه می‌دهد.
کالیبراسیون شنت داخلی تکنیکی است که برای بررسی و کالیبره کردن دقت سنسور فشار استفاده می‌شود که شامل وارد کردن یک فشار مرجع شناخته‌شده (معمولا درصدی از محدوده فشار در مقیاس کامل) به حسگر از طریق یک مقاومت شنت داخلی است.
برای این سری از ترانسمیتر فشار مذاب کالیبراسیون شنت داخلی برابر با 80% FS می‌باشد و بدین معنی است که در طول فرآیند کالیبراسیون، سنسور فشار مذاب با استفاده از فشار مرجع معادل ۸۰٪ محدوده فشار در مقیاس کامل (FS) کالیبره می‌شود.
برای درک بهتر این موضوع، بیایید محدوده فشار در مقیاس کامل سنسور را از ۰ تا ۱۰۰ بار فرض کنیم. هنگامی که سنسور تحت کالیبراسیون شنت داخلی 80% FS قرار می‌گیرد، به این معنی است که فشار مرجع اعمال شده به سنسور در حین کالیبراسیون ۸۰ بار است.
با مقایسه خروجی سنسور در فشار مرجع (۸۰ بار) با خروجی مورد انتظار، می‌توان دقت و خطی بودن سنسور را ارزیابی و در صورت لزوم تنظیم کرد. این فرآیند کالیبراسیون کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که سنسور، اندازه‌گیری فشار قابل اعتماد و دقیق را در محدوده مشخص شده ارائه می‌دهد.
ویژگی کالیبراسیون شنت داخلی برای حفظ دقت طولانی مدت سنسور فشار مذاب مفید است و این امکان را برای بررسی دوره‌ای کالیبراسیون بدون نیاز به حذف سنسور از برنامه فراهم می‌کند و و همچنین زمان خرابی را به حداقل می‌رساند.
نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-V
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده‌است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.
نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
برخی از کاربرد های پلیمری وجود دارد که سیستم در برخی از زمان ها در خلاء خواهد بود. با این نوع فرآیند، آیا می‌توانم از یک ترانسدیوسر فشار مذاب استاندارد استفاده کنم؟
متاسفم که باید به سوال شما با سوال پاسخ دهم. آیا می‌خواهید سیگنال دقیقی از ترانسدیوسر در طول قسمت خلاء فرآیند دریافت کنید؟ اگر چنین است، پاسخ به سوال شما “خیر” است!
اگر سوال شما این بود که “آیا سنسور فشار مذاب در اثر خلاء آسیب می بیند؟”، پاسخ “خیر” است. به یاد داشته باشید که خلاء کامل از ۰ تا ۱- بار است. در مقایسه با مقیاس کامل یک سنسور ۰ تا ۳۵ بار و احتمالاً بالاتر، 1 بار تقریباً چیزی نیست. دیافراگم به سختی متوجه چیزی متفاوت می‌شود. ساختار دیافراگم به گونه‌ای طراحی شده است که خلاء، تنها میزان کوچکی تنش ایجاد می‌کند که این سنسور فشار مذاب نیز برای تحمل آن طراحی شده است.
اما به دفعات از ما می‌پرسید، “من فقط یک نشان از خلاء می‌خواهم، نه درستی مطلق.” طبق برآورد های ما، احتمالاً عمل خواهد کرد. ما در اینجا آزمایشاتی را روی واحدهای موجود خود انجام داده‌ایم که نشان‌دهنده یک خروجی منفی نسبتاً دقیق مربوط به افزایش خلاء است، یعنی با کاهش فشار به زیر اتمسفر، خروجی منفی‌تر می‌شود. اما این بستگی به یک سیستم کپیلاری کاملاً پر شده از مایع دارد. در حالت نرمال و ایده‌آل، ما هیچ تردیدی در مورد توصیه سنسور فشار مذاب برای این کاربردها نداریم. از آنجایی که واقعیت اغلب ایده‌آل نیست و ترانسدیوسر ممکن است کاملاً پر نباشد، خروجی در خلاء ممکن است دقت و درستی مشابه اندازه‌گیری فشار در رنج مثبت نداشته باشد. با این وجود، اکثر سنسور های فشار مذاب باید سیگنال منفی در خلاء را نمایش دهند.
دو نکته مهم: این کار را با یک ترانسمیتر فشار مذاب مانند ترانسمیتر 2 سیم امتحان نکنید. خروجی نمی‌تواند کمتر از 4 میلی آمپر باشد تا معنی دار باشد. ثانیاً، اگر تغییرات دما قابل توجهی در فرآیند وجود داشته باشد، تغییر دمای مداوم دیافراگم می‌تواند باعث تغییر بسیار بیشتر در خروجی نسبت به خلاء شود.
در مشخصات این محصول اشاره کرده‌اید که اتصال مکانیکی این سنسور فشار مذاب 1/2-20UNF-2A است و محل نصب باید دارای رزوه 1/2-20UNF-2B باشد. این به چه معناست؟
خیله خب! شاید وقتش رسیده در مورد رزوه های پیچ یک یادآوری داشته باشیم! من مطمئن هستم که همه می‌دانند که “1/2” قطر اصلی رزوه به اینچ و “20” تعداد رزوه ها در هر اینچ است. برای کسانی که نمی‌دانند، UN یا Unit Screw Thread یکی از اشکال رزوه‌ای است که به‌عنوان استاندارد ملی آمریکا شناخته شده است. این استاندارد ابعاد، ارتفاع، عمق، زوایا، تلورانس ها و غیره هر رزوه را بیشتر تعریف می‌کند. “F” به دنبال “UN” در واقع “Fine-Thread Series” را مشخص می‌کند. اتصال‌های مکانیکی ترکیب‌های خاصی از قطر و رزوه‌ها در هر اینچ هستند که بر اساس کاربرد انتخاب می‌شوند.
“2A” یا “2B” کلاس رزوه را نمایش می‌دهد که در واقع تلرانس و حد مجاز ماشین‌کاری را تعریف می‌کنند. کلاس های “A” برای رزوه های بیرونی و “B” برای رزوه های داخلی هستند. (اکنون، امیدوارم متوجه شده باشید که چرا رزوه سنسور با کلاس “2A” و محل نصب با کلاس “2B” مشخص شده است.)
من در گذشته سنسور های فشار مذاب زیادی خریداری کردم و اتصالات مکانیکی آن‌ها عموماً 1/8-27NPT است. اکنون به یک سنسور برای اندازه‌گیری فشار تا ۳۰۰۰۰ psig (حدوداً ۲۰۰۰ بار) نیاز دارم و تیم فنی شما به من گفته است که از اتصال اتوکلاو F250C استفاده کنم. امکانش هست اطلاعات بیشتری درباره این اتصال به من بدهید؟
ایجاد یک آب‌بندی خوب در اتصالات لوله‌کشی، که در آن فشار سیستم از ۱۰۰۰۰ psig یا همان ۷۰۰ بار فراتر می‌رود، یک چالش مهم است. اورینگ‌ها و واشرها ممکن است نشت کنند. رزوه های لوله‌ها نمی‌توانند نیروهای ناشی از فشارهای بالا را تحمل کنند. (لطفاً به خاطر داشته باشید که ما باید واحدها را تا حداقل ۱.۵ برابر فشار نامی برای مشخصات فشار بیش از حد خود در نظر بگیریم.) بیش از ۵۰ سال پیش، NBS (در حال حاضر NIST) طرحی را برای اتصالات فشار بالا ایجاد کرد که این مسائل را برطرف می‌کند. این سبک مخروطی و رزوه‌دار توسط مهندسان اتوکلاو و دیگران طراحی شد، اما بیشتر افراد در صنعت، به سیستم شماره‌گذاری استفاده‌شده توسط AE اشاره می‌کنند. (در “F250C” در واقع “F” به معنای اتصال مادگی است و “250” استفاده از آن را برای لوله‌های دیواری سنگین ۱/۴ اینچی مشخص می‌کند.)
به عبارتی دیگر، با محدود کردن فشار به یک ناحیه محدود، نیروهایی که باید توسط رزوه ها نگه داشته شوند تا حد قابل قبولی کاهش می‌یابد.
