سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

شرکت سازنده	DYNISCO
کشور سازنده	آمریکا
سری	DYN-X-MA
نوع سنسور	ترانسمیتر فشار مذاب
مدل	غلاف سخت (DYN X MA XX X XXX) • غلاف سخت + کپیلاری منعطف (DYN X MA XX X/XX XXX) • غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما (DYN X MA XX X/XX TC XXX) •
اصل اندازه گیری	پل ویتستون، استرین گیج
دامنه اندازه‌گیری فشار (Bar)	از ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰
دامنه اندازه‌گیری فشار (MPa)	از ۴ - ۰ تا ۷۰ - ۰
دامنه اندازه‌گیری فشار (psi)	از ۵۰۰-۰ تا ۱۰۰۰۰-۰
محدوده فشارهای استاندارد	شامل: ۴۰-۰ بار | ۱۰۰-۰ بار | ۱۵۰-۰ بار | ۲۰۰-۰ بار | ۲۵۰-۰ بار | ۳۰۰-۰ بار | ۳۵۰-۰ بار | ۵۰۰-۰ بار | ۷۰۰-۰ بار ⓘ در صورت نیاز به محدوده فشار متفاوت از موارد مذکور، لطفا با پشتیبانان ما مشورت کنید
خروجی	سیگنال جریانی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر
دقت و درستی	≤ ± 1 %FS
سنسور دما	(DYN X MA XX X/XX TC XXXPT مدل) - بله
نوع سنسور دما	ترموکوپل
ولتاژ تغذیه	(خروجی آنالوگ جریانی و ولتاژی) 14-36VDC
حداقل دمای تحمل دیافراگم [C°]	۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم [C°]	۴۰۰
اتصال مکانیکی	1/2″-20UNF
جنس اتصال مکانیکی	Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545
طول غلاف [mm]	۷۶ • ۱۵۰ • ۲۳۰ • ۳۲۰ •
طول کپیلاری [mm]	۴۶۰ • ۷۶۰ •
اتصال الکتریکی	سوکتی ۶ پین
تنظیم نقطه صفر (Zero)	بله
تنظیم نقطه اسپن (Span)	بله
نمایشگر	خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر (AUTOZERO)	خیر
قابلیت کالیبراسیون شانت داخلی ۸۰٪ ± ۵٪	بله
تاییدیه و گواهینامه‌ها	ISO 9001
دستورالعمل‌های انطباق و مقررات	SIL2 • RoHS • CE • Performance Level ‘c’ •

سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

سنسور فشار مذاب DYN-X-MA سیگنال تقویت شده استاندارد صنعتی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر را ارائه می‌دهد که برای کار با DCS و PLC طراحی شده‌است.

سری DYN-X-MA مجهز به پتانسیومترهای تنظیم نقطه صفر و اسپن است. سنسورهای سری DYN-X-MA را می‌توان به دو روش به نقطه صفر بازگرداند: از طریق پتانسیومتر نقطه صفر روی سنسور یا از راه دور از طریق اتصال دو پایه به یکدیگر. ترموکوپل اختیاری یا تنظیمات RTD برای ارائه دمای مذاب در دسترس هستند.

قابلیت‌ها:

• تنظیم نقطه صفر و اسپن
• دقت و درستی بهتر از ۱.۰٪
• قطعات خیس شده از فولاد ضد زنگ با روکش DyMax®
• خروجی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر
• رنج کاری ۰ تا ۵۰۰ و ۰ تا ۳۰۰۰۰ PSI
• کالیبراسیون شنت ۸۰٪ داخلی

 

در ارتباط با این محصول بخوانید:

• سنسور فشار مذاب چیست و چه نکاتی پیش از خرید آن باید بدانیم؟

بررسی تخصصی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

ترانسمیتر فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA، یک سنسور پیشرفته است که برای اندازه‌گیری دقیق فشار درون یک ماده مذاب، مانند پلاستیک، لاستیک یا سایر مواد در طول پردازش، طراحی شده است. این ترانسمیتر نه تنها فشار را با دقت تشخیص می‌دهد، بلکه آن‌را به یک سیگنال الکتریکی آنالوگ (جریانی یا ولتاژی) تبدیل می‌کند. این سیگنال می‌تواند به یک سیستم نظارت یا کنترل منتقل شده و امکان پایش فشار در زمان واقعی را فراهم آورد، که شما را قادر می‌سازد تا بر اساس داده‌های ارائه شده توسط سنسور، تصمیمات آگاهانه و به‌موقع بگیرید.

مدل‌های متنوع DYN-X-MA: انعطاف‌پذیری برای هر نیاز صنعتی

برای ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-MA، سه مدل مختلف وجود دارد که هر یک برای پاسخگویی به نیازهای خاص نصب و پایش طراحی شده‌اند:

• غلاف سخت:

مدل غلاف سخت به پیکربندی حسگر اشاره دارد که در آن عنصر حسگر، مستقیم به یک غلاف محکم متصل می‌شود. این مدل معمولاً زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که حسگر باید به‌صورت مستقیم در تجهیزات فرآیند نصب شود، و یک راه‌حل اندازه‌گیری فشار قوی و قابل اعتماد ارائه می‌دهد.

• غلاف سخت + کپیلاری منعطف:

این مدل مزایای یک غلاف سخت را با انعطاف‌پذیری اضافی یک لوله کپیلاری ترکیب می‌کند. در این پیکربندی، عنصر حسگر همچنان به یک غلاف سخت متصل است، اما به یک لوله کپیلاری منعطف نیز وصل می‌شود. کپیلاری منعطف انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب سنسور فراهم کرده و موقعیت‌یابی یا مسیریابی سنسور را در برنامه‌هایی که ممکن است فضا یا دسترسی محدود باشد، آسان‌تر می‌کند.

• غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما:

این مدل جامع‌ترین گزینه است و ویژگی‌های مدل قبلی (غلاف سخت و کپیلاری منعطف) را در بر می‌گیرد، اما با یک سنسور دمای اضافی. این مدل به شما این امکان را می‌دهد که هم فشار و هم دما را درون ماده مذاب اندازه‌گیری کنید. سنسور دما اطلاعات ارزشمندی در مورد ویژگی‌های حرارتی مواد ارائه می‌دهد که می‌تواند برای بهینه‌سازی فرآیند و تضمین کیفیت ثابت محصول، بسیار مهم باشد.

بنابراین، بسته به نیازهای خاص و الزامات برنامه خود، می‌توانید بین مدل غلاف سخت برای استحکام، مدل غلاف سخت + کپیلاری منعطف برای انعطاف بیشتر، یا غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما برای اندازه‌گیری فشار و دمای ترکیبی، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

قلب اندازه‌گیری: اصل پل ویتستون و استرین گیج

تکنولوژی استفاده شده در اصل اندازه‌گیری سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA، پل ویتستون و استرین گیج است. این ترکیب قدرتمند، امکان اندازه‌گیری‌های بسیار دقیق را فراهم می‌آورد:

• پل ویتستون:

پل ویتستون یک پیکربندی مدار الکتریکی است که برای اندازه‌گیری تغییرات کوچک در مقاومت استفاده می‌شود. این مدار شامل چهار عنصر مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شده‌اند و معمولاً با یک ولتاژ یا جریان ثابت تغذیه می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به یکی از عناصر مقاومتی اعمال می‌شود، باعث تغییر در مقاومت آن شده که منجر به عدم تعادل در مدار پل می‌شود. این عدم تعادل به عنوان یک سیگنال الکتریکی کوچک که قابل اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل است، تشخیص داده می‌شود.

• استرین گیج:

استرین گیج یک عنصر حسگر است که معمولاً از یک ماده رسانای نازک و انعطاف‌پذیر، مانند یک فویل فلزی یا نیمه‌هادی، ساخته می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به ماده وارد می‌شود، کمی تغییر شکل می‌دهد و باعث تغییر در مقاومت الکتریکی آن می‌شود. این تغییر در مقاومت به‌طور مستقیم با کرنش یا فشار اعمال شده متناسب است. با اتصال استرین گیج به عنصر حسگر سنسور فشار مذاب، تغییر شکل ناشی از فشار در مذاب را می‌توان به دقت اندازه‌گیری کرد.

بنابراین، در سنسور فشار مذاب، مدار پل ویتستون با استرین گیج به عنوان عناصر مقاومتی استفاده می‌شود. با تغییر فشار در ماده مذاب، استرین گیج روی عنصر حسگر تغییر شکل می‌دهد و مقادیر مقاومت آن‌ها را تغییر می‌دهد. این تغییر مقاومت باعث عدم تعادل در مدار پل ویتستون شده و یک سیگنال خروجی الکتریکی تولید می‌کند که نشان‌دهنده فشار اندازه‌گیری شده است.

محدوده فشار: پوشش وسیع برای طیف وسیعی از کاربردها

محدوده فشار سنسور، محدوده فشارهایی را که سنسور برای اندازه‌گیری مؤثر طراحی شده است، مشخص می‌کند. برای این سری از ترانسمیتر فشار مذاب، محدوده به صورت ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰ بار نشان داده می‌شود:

1. بخش ۴۰-۰ بار: به این معنی است که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار (یا بدون فشار) تا ۴۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده، انتهای پایین اندازه‌گیری فشار را پوشش می‌دهد و برای کاربردهایی که شامل محیط‌های نسبتاً کم فشار هستند، مناسب است.
2. بخش ۷۰۰-۰ بار: این بخش از محدوده فشار نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار شروع کرده و تا ۷۰۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده بالاتر، برای کاربردهایی که سطوح فشار بالاتری را شامل می‌شوند، مانند فرآیندهای صنعتی خاص که در آن فشارهای قابل توجهی وجود دارد، مناسب است.

این سنسور فشار مذاب با ارائه طیف وسیعی در محدوده فشار، انعطاف‌پذیری را برای سازگاری با طیف گسترده‌ای از کاربردهایی که در این محدوده قرار می‌گیرند، فراهم می‌کند. در نتیجه، این امکان را به شما می‌دهد تا یک سنسور را بر اساس نیازهای فشار خاص فرآیند خود انتخاب کنید و از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید. شایان ذکر است که واحد فشار ذکر شده در اینجا بار می‌باشد، که یک واحد متریک رایج برای فشار است و در آن ۱ بار تقریباً برابر با فشار اتمسفر در سطح دریا است.

مشخصات الکتریکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

خروجی این سری از ترانسمیتر فشار از برند داینیسکو برابر با ۲۰-۴ میلی‌آمپر است. این مشخصات به سیگنال جریانی اشاره دارد که سنسور فشار مذاب برای نشان دادن فشار اندازه‌گیری شده تولید می‌کند.

در تشریح این مدل از خروجی می‌توان گفت که در کاربردهای صنعتی، حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر یک روش رایج برای انتقال داده‌های حسگر است. حلقه جریان یک مدار بسته است که در آن، سنسور سیگنال جریانی را تولید می‌کند که مطابق با فشار اندازه‌گیری شده است:

• ۴ میلی‌آمپر: نشان‌دهنده حداقل سیگنال خروجی زمانی است که فشار در پایین‌ترین نقطه خود در محدوده تعیین شده سنسور قرار دارد. به عنوان خط مبنا یا نقطه مرجع برای حلقه جاری عمل می‌کند.
• ۲۰ میلی‌آمپر: نشان‌دهنده حداکثر سیگنال خروجی زمانی است که فشار در بالاترین نقطه خود در محدوده تعیین شده سنسور باشد.

مزیت کلیدی حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر این است که یک رابطه خطی بین فشار اندازه‌گیری شده و سیگنال جریان ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، در نقطه میانی محدوده فشار، سنسور یک سیگنال جریان ۱۲ میلی‌آمپر، مربوط به نیمی از محدوده فشار مشخص شده، صادر می‌کند.

برای تعیین این‌که آیا این نوع خروجی مناسب است، انتخاب به کاربرد خاص شما و سازگاری با سیستم کنترل یا نظارت شما بستگی دارد و چند نکته قابل تأمل است:

1. سازگاری: بررسی کنید که آیا سیستم کنترل یا نظارت شما از ورودی ۲۰-۴ میلی‌آمپر پشتیبانی می‌کند یا خیر. بسیاری از سیستم‌های صنعتی برای کار با این حلقه جریان استاندارد طراحی شده‌اند که آن را به گزینه‌ای کاملاً سازگار تبدیل می‌کند.
2. ایمنی نویز: حلقه جریان ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر به دلیل ایمنی بالای نویز خود شناخته شده است، زیرا در مقایسه با سایر انواع سیگنال‌ها (مانند ولتاژ) کمتر مستعد تداخل منابع خارجی است. این باعث می‌شود برای برنامه‌های کاربردی در محیط‌های خشن یا پر سر و صدا مناسب باشد.
3. یکپارچگی سیگنال: حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر سیگنال پایدار و قابل اعتمادی را در فواصل طولانی ارائه می‌دهد. این خروجی افت ولتاژ نسبتاً کمی در مقایسه با سایر انواع سیگنال دارد و تضمین می‌کند که کیفیت سیگنال حتی با طول کابل‌های طولانی نیز قوی باقی می‌ماند.
4. یکپارچه‌سازی سیستم: الزامات یکپارچه‌سازی سیستم خود را در نظر بگیرید. اگر زیرساخت یا دستگاه‌های موجود شما برای کار با سیگنال‌های حلقه فعلی طراحی شده‌اند، استفاده از خروجی ۲۰-۴ میلی‌آمپر یکپارچه‌سازی دقیق را تسهیل می‌کند.

دقت: تضمین صحت در اندازه‌گیری فشار مذاب

مشخصه دقت برای سنسور فشار مذاب به سطح دقت یا انحرافی که ممکن است در قرائت اندازه‌گیری فشار رخ دهد، اشاره دارد. سطح دقت سنسور فشار مذاب به صورت درصدی از مقدار Full Scale (FS) بیان می‌شود. مقدار Full Scale نشان‌دهنده حداکثر فشاری است که سنسور برای اندازه‌گیری آن در محدوده فشار مشخص شده خود طراحی شده است.

برای سنسور فشار مذاب سری DYN-X-MA، دقت به صورت ≤ ± 1 %FS مشخص می‌شود. این بدان معنی است که اندازه‌گیری فشار سنسور می‌تواند حداکثر تا ۱٪ از مقدار Full Scale از فشار واقعی منحرف شود.

بنابراین، اگر فشار واقعی در برنامه شما، به عنوان مثال، ۵۰ بار باشد، اندازه‌گیری سنسور فشار مذاب می‌تواند حداکثر انحراف ۱±٪ را داشته باشد. این بدان معنی است که خواندن سنسور می‌تواند بین ۴۹ بار و ۵۱ بار متفاوت باشد.

برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق فشار، مهم است که دقت مورد نیاز برنامه خود را در نظر بگیرید. اگر دقت بالا بسیار مهم است، ممکن است لازم باشد سنسوری با مشخصات دقیق‌تر انتخاب کنید. شایان ذکر است که مقدار دقت مشخص شده معمولاً در شرایط عملیاتی عادی است و عوامل دیگری مانند دما، لرزش و تکنیک نصب می‌توانند بر دقت کلی اندازه‌گیری تأثیر بگذارند.

سنسور دما (ترموکوپل): پایش هم‌زمان فشار و حرارت

سنسور فشار مذاب سری DYN-X-MA به سنسور دما، از نوع ترموکوپل مجهز می‌باشد. ترموکوپل نوعی سنسور دما است که معمولاً برای اندازه‌گیری دما در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. این سنسور از دو نوع سیم یا هادی فلزی مختلف تشکیل شده است که در یک انتها به یکدیگر متصل شده و یک اتصال را تشکیل می‌دهند. هنگامی که محل اتصال در معرض یک گرادیان دما قرار می‌گیرد، ولتاژ کمی تولید می‌شود که با اختلاف دما نسبت مستقیم دارد.

با ادغام یک ترموکوپل در سنسور فشار مذاب، توانایی اندازه‌گیری همزمان فشار و دمای درون مذاب یا ماده مذاب را به دست می‌آورید. ترموکوپل را می‌توان به‌صورت استراتژیک در مجاورت عنصر حسگر فشار مذاب قرار داد تا دمای مواد فرآیند را به طور دقیق ثبت کند. این اندازه‌گیری دمای اضافی، داده‌های ارزشمندی را برای نظارت و کنترل فرآیند فراهم می‌کند، زیرا دما می‌تواند تا حد زیادی بر رفتار و کیفیت مواد در حال پردازش تأثیر بگذارد.

با سنسور فشار مذاب مجهز به ترموکوپل، می‌توانید بینشی در مورد تغییرات دما و ارتباط آن‌ها با اندازه‌گیری فشار کسب کنید. این اطلاعات به بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند، اطمینان از سازگاری محصول، و شناسایی مسائل یا انحرافات احتمالی در زمان واقعی کمک می‌کند.

ولتاژ تغذیه: پایداری انرژی برای عملکرد بی‌نقص

ولتاژ تغذیه برای سنسور فشار مذاب به محدوده ولتاژی اشاره دارد که سنسور برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. محدوده مشخص شده برای این سری از ترانسمیترهای فشار برند داینیسکو، از ۱۴ تا ۳۶ ولت دی سی، سطوح ولتاژ قابل قبولی را نشان می‌دهد که می‌توان به سنسور داد. این محدوده معمولاً با ولت (V) بیان می‌شود و نشان‌دهنده ولتاژ جریان مستقیم (DC) است که نوع توان الکتریکی است که معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.

• انتهای پایین محدوده، ۱۴ ولت DC، نشان‌دهنده حداقل ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد صحیح سنسور فشار مذاب است. تأمین ولتاژ کمتر از این مقدار ممکن است منجر به عملکرد نامناسب یا حتی خرابی سنسور شود.
• از طرف دیگر، انتهای بالای محدوده، ۳۶ ولت DC، نشان‌دهنده حداکثر ولتاژی است که می‌تواند بدون ایجاد آسیب یا مشکلات عملکردی به طور ایمن به سنسور عرضه شود.

بنابراین، هنگام نصب سنسور فشار مذاب، مهم است که اطمینان حاصل شود که ولتاژ منبع تغذیه در محدوده مشخص شده ۳۶-۱۴ ولت DC قرار می‌گیرد. این مورد به سنسور اجازه می‌دهد تا با اطمینان کار کند و اندازه‌گیری دقیق فشار و دما را ارائه دهد. برای شفاف سازی، لطفاً توجه داشته باشید که ولتاژ خاص در این محدوده باید بر اساس نیازها و قابلیت‌های سیستم شما انتخاب شود. برای جلوگیری از آسیب احتمالی به سنسور یا سیستم کلی، رعایت مشخصات ولتاژ ارائه شده بسیار مهم است.

محدوده دمای دیافراگم: مقاومت در برابر حرارت بالا

محدوده دمای دیافراگم تعیین شده در سری DYN-X-MA از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد است و برای سنسور فشار مذاب به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور می‌تواند بدون آسیب‌دیدگی تحمل کند.

دیافراگم یک غشای نازک و انعطاف‌پذیر در حسگر فشار مذاب است که در تماس مستقیم با ماده مذاب قرار می‌گیرد. این عنصر به عنوان عنصر حساسی عمل می‌کند که در پاسخ به فشار اعمال شده توسط ماده مذاب تغییر شکل می‌دهد. محدوده مشخص شده، از ۴۰۰-۰ درجه سانتی‌گراد، حداقل و حداکثر دما را نشان می‌دهد که دیافراگم می‌تواند در آن به طور مؤثر و ایمن کار کند:

• ۰ درجه سانتی‌گراد به عنوان انتهای پایین محدوده، نشان‌دهنده حداقل دمایی است که در آن دیافراگم همچنان می‌تواند به درستی کار کند. قرار دادن دیافراگم در معرض دمای کمتر از این حد ممکن است عملکرد آن‌را مختل کند یا حتی باعث آسیب شود.
• برعکس، انتهای بالایی محدوده، ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد، نشان‌دهنده حداکثر دمایی است که دیافراگم می‌تواند بدون تغییر شکل، تخریب یا شکست تحمل کند.

بنابراین، محدوده دمای دیافراگم یک ویژگی حیاتی است که باید هنگام انتخاب سنسور فشار مذاب مناسب برای کاربرد خود در نظر بگیرید. این تضمین می‌کند که سنسور می‌تواند در برابر دمایی که در طول عملیات پردازش مواد مذاب با آن مواجه می‌شود، مقاومت کند، بدون این‌که دقت یا قابلیت اطمینان آن به خطر بیفتد. همیشه باید سنسور فشار مذاب در محدوده دمایی مشخص شده خود کار کند تا از اندازه‌گیری‌های دقیق اطمینان حاصل کنید و طول عمر و عملکرد سنسور را حفظ کنید.

مشخصات مکانیکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

اتصال مکانیکی به نوع و اندازه اتصال رزوه‌ی مورد استفاده برای اتصال سنسور فشار مذاب به تجهیزات فرآیند یا محل نصب اشاره دارد. برای ترانسمیتر فشار سری DYN-X-MA، این اتصال به‌صورت “1/2-20UNF ارائه می‌شود:

• ۱/۲: به اندازه اتصال رزوه‌ای اشاره دارد. در این حالت، قطر رزوه تقریباً ۱.۲ اینچ را نشان می‌دهد. اندازه معمولاً با استفاده از عدد کسری یا اعشاری بیان می‌شود و ۱.۲ نشان‌دهنده قطر نیم اینچ است.
• ۲۰: به گام یا تعداد رزوه‌ها در هر اینچ اشاره دارد. در این مورد، نشان‌دهنده ۲۰ رزوه یا گام در هر اینچ است.
• UNF: مخفف Unified Fine Thread (رزوه ریز یکپارچه) است. UNF یک نوع رزوه استاندارد است که دارای پیچ رزوه ریزتر است و معمولاً در کاربردهایی که به استحکام رزوه بالاتر یا اتصال ایمن‌تر نیاز است، استفاده می‌شود.

انتخاب اتصال مکانیکی به نیازهای خاص و سازگاری تجهیزات یا نصب شما بستگی دارد. اتصال “1/2-20UNF یک اندازه و نوع رزوه رایج است که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و تعادل بین استحکام و سهولت نصب را ارائه می‌دهد. با این حال، بررسی الزامات تجهیزات یا نصب خاص خود برای اطمینان از سازگاری بسیار مهم است. عواملی مانند اندازه رزوه، گام و نوع باید با اجزای مربوطه یا نقاط اتصال که در آن سنسور فشار مذاب نصب می‌شود، هماهنگ باشند.

جنس اتصال مکانیکی: پوشش Dymax® بر روی فولاد ضد زنگ 15-5 PH

در ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-MA، اتصال مکانیکی “1/2-20UNF از جنس Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545 می‌باشد که برای درک بهتر به این صورت شرح داده می‌شود:

• Dymax® Coated (پوشش Dymax®):

عبارت Dymax® عنوان یک پوشش اختصاصی است که توسط یک سازنده خاص توسعه یافته است. ترکیب دقیق و خواص پوشش Dymax® ممکن است بسته به فرمول خاص مورد استفاده متفاوت باشد. به طور کلی، پوشش‌های Dymax® به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش شناخته می‌شوند. این پوشش معمولاً روی سطح اتصال مکانیکی اعمال می‌شود تا عملکرد و طول عمر آن‌را افزایش دهد.

• فولاد ضد زنگ 15-5 PH:

اصطلاح 15-5 PH به نوعی فولاد ضد زنگ رسوب سخت اشاره دارد. این آلیاژ حاوی تقریباً ۱۵٪ کروم و ۵٪ نیکل، همراه با سایر عناصر آلیاژی مانند مس و مولیبدن است. “PH” مخفف “رسوب سخت” است، به این معنی که مواد را می‌توان از طریق فرآیندهای خاص و عملیات حرارتی تقویت کرد. فولاد ضد زنگ 15-5 PH مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص مکانیکی خوبی را ارائه می‌دهد.

• SS 1.4545:

این عبارت نام استاندارد شده برای فولاد ضد زنگ 15-5 PH بر اساس سیستم‌های شماره‌گذاری AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) و SAE (انجمن مهندسان خودرو) است. این یک کد شناسایی منحصر به فرد است که برای تعیین درجه یا ترکیب آلیاژ خاص فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.

در نتیجه، ترانسمیتر فشار مذاب با اتصال مکانیکی از جنس فولاد ضد زنگ با پوشش Dymax® 15-5 PH، می‌تواند در برابر محیط‌های خورنده مقاومت کند و عملکرد و قابلیت اطمینان خود را برای مدت طولانی حفظ کند.

طول غلاف: نفوذ به قلب فرآیند برای اندازه‌گیری دقیق

طول غلاف، تعیین می‌کند که حسگر تا چه اندازه در فرآیند یا ماشینی که در آن نصب شده است، گسترش یابد. برای این سری ترانسمیتر فشار مذاب، طول غلاف برابر با مقادیر ۷۶ میلی‌متر، ۱۵۰ میلی‌متر، ۲۳۰ میلی‌متر و ۳۲۰ میلی‌متر می‌باشد. در اینجا نحوه تأثیر طول غلاف بر نصب سنسور فشار مذاب را بررسی می‌نماییم:

1. دسترسی: طول غلاف تعیین می‌کند که حسگر تا چه حد می‌تواند برای اندازه‌گیری فشار به فرآیند یا ماشین نفوذ کند. طول غلاف بلندتر، مانند ۲۳۰ یا ۳۲۰ میلی‌متر، به حسگر اجازه می‌دهد تا به عمق فرآیند برسد و اندازه‌گیری فشار دقیق‌تری را در مکان‌های خاص ارائه دهد. طول غلاف‌های کوتاه‌تر ممکن است برای کاربردهایی که نقطه اندازه‌گیری به سطح نزدیک‌تر است، مناسب باشد.
2. ملاحظات نصب: طول غلاف همچنین بر نحوه نصب سنسور فشار مذاب بر روی ماشین یا تجهیزات تأثیر می‌گذارد. برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار، طول غلاف‌های بلندتر ممکن است به تجهیزات نصب اضافی مانند براکت یا آداپتور نیاز داشته باشد. از طرف دیگر، غلاف‌های کوتاه‌تر ممکن است نیازهای نصب ساده‌تری داشته باشند.
3. سازگاری با فرآیند: طول غلاف باید بر اساس الزامات و ویژگی‌های خاص فرآیند یا ماشین شما انتخاب شود. هنگام انتخاب طول غلاف مناسب باید عواملی مانند عمق ماده مورد اندازه‌گیری، وجود موانع یا دقت اندازه‌گیری مورد نظر را در نظر گرفت.

با انتخاب طول غلاف صحیح، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب به درستی در داخل فرآیند یا ماشین قرار گرفته است و امکان اندازه‌گیری دقیق و مطمئن فشار را فراهم می‌کند.

طول کپیلاری منعطف: انعطاف‌پذیری در موقعیت‌یابی

طول کپیلاری منعطف سری DYN-X-MA برند داینیسکو با مقادیر ۴۶۰ میلی‌متر و ۷۶۰ میلی‌متر، به طول لوله کپیلاری انعطاف‌پذیری اشاره دارد که سنسور فشار مذاب را به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل متصل می‌کند.

کپیلاری منعطف اجازه می‌دهد تا بین سنسور فشار مذاب و ابزار اندازه‌گیری یا کنترل، جدایی فیزیکی وجود داشته باشد. طول لوله کپیلاری تعیین‌کننده فاصله‌ای است که سنسور می‌تواند دور از ابزار نصب شود. طول‌های بلندتر، مانند ۷۶۰ میلی‌متر، انعطاف‌پذیری بیشتری را از نظر قرارگیری و موقعیت سنسور فراهم می‌کنند.

• نصب آسان‌تر:

کپیلاری منعطف همان‌طور که امکان نصب راحت سنسور فشار مذاب را در مکان‌هایی که ممکن است دسترسی مستقیم به آن‌ها چالش‌برانگیز باشد، می‌دهد؛ سنسور را قادر می‌سازد تا در مکان در دسترس‌تری قرار گیرد در حالی که ابزار اندازه‌گیری یا کنترل در موقعیت راحت‌تر یا متمرکزتر باقی می‌ماند.

• مسیریابی مناسب:

همچنین کپیلاری منعطف باید به طور مناسب جهت اطمینان از نصب و کارکرد مناسب سنسور فشار مذاب، مسیریابی و نصب شود. ممکن است برای محکم کردن آن در محل و جلوگیری از خم شدن یا فشار بیش از حد بر لوله، به براکت‌ها یا گیره‌های پشتیبانی نیاز داشته باشد.

• فضای موجود:

انتخاب طول کپیلاری منعطف به نیازهای خاص فرآیند یا برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند فاصله بین نقطه اندازه‌گیری و ابزار کنترل، هرگونه محدودیت فیزیکی یا انسداد در محیط و دقت مطلوب اندازه‌گیری فشار باید در انتخاب طول کپیلاری منعطف مناسب در نظر گرفته شود.

مهم است که اطمینان حاصل شود که طول کپیلاری منعطف انتخاب شده برای محیط نصب مناسب است و افت فشار بیش از حد ایجاد نمی‌کند یا بر دقت اندازه‌گیری فشار تأثیر نمی‌گذارد. استفاده از طول مناسب برای کپیلاری منعطف، می‌تواند سیگنال فشار را از حسگر فشار مذاب به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل هدایت کند و امکان خوانش و کنترل دقیق فشار را فراهم کند.

اتصال الکتریکی: ۶ پین برای انتقال مطمئن سیگنال

اتصال الکتریکی مورد استفاده برای برقراری ارتباط الکتریکی بین سنسور فشار مذاب و سیستم اندازه‌گیری یا کنترل در سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA، از نوع ۶ پین می‌باشد. یک کانکتور ۶ پین معمولاً از شش پین یا ترمینال مجزا تشکیل شده است که انتقال سیگنال‌های الکتریکی بین سنسور و تجهیزات مرتبط را تسهیل می‌کند. هر پین مربوط به یک تماس الکتریکی خاص است که امکان اتصال سیگنال‌های مختلف یا خطوط منبع تغذیه را فراهم می‌کند.

طراحی و پیکربندی دقیق کانکتور ۶ پین بسته به استاندارد یا سازنده خاص می‌تواند متفاوت باشد. رجوع به مستندات یا دستورالعمل‌های ارائه شده توسط سازنده سنسور برای تخصیص صحیح پین و اطلاعات سیم‌کشی مهم است.

اطمینان حاصل کنید که اتصال الکتریکی سنسور فشار مذاب با الزامات ورودی سیستم اندازه‌گیری یا کنترل شما مطابقت دارد. بررسی کنید که سیستم شما از یک کانکتور ۶ پین پشتیبانی می‌کند یا می‌تواند با آن سازگار شود. همچنین ویژگی‌های الکتریکی و الزامات کیفیت سیگنال برنامه خود را در نظر بگیرید، زیرا انتخاب کانکتور باید از انتقال سیگنال قابل اعتماد با حداقل تداخل یا از دست دادن سیگنال پشتیبانی کند.

برخی از صنایع یا برنامه‌ها ممکن است استانداردهای خاصی یا انواع اتصال‌دهنده‌های ترجیحی داشته باشند. اگر برنامه شما نیاز به رعایت استانداردهای خاصی دارد، اطمینان حاصل کنید که کانکتور ۶ پین آن الزامات را برآورده می‌کند. همچنین باید سهولت اتصال و جدا کردن سنسور را با استفاده از کانکتور ۶ پین ارزیابی کنید تا اتصال الکتریکی مناسب امکان اتصال راحت و ایمن را بدون از بین بردن قابلیت اطمینان فراهم کند.

صفر و اسپن قابل تنظیم: کالیبراسیون دقیق در دستان شما

قابل تنظیم بودن صفر و اسپن این سری ترانسمیتر به توانایی سنسور فشار مذاب برای تنظیم و کالیبره کردن نقطه صفر و اسپن سیگنال خروجی اشاره دارد:

• تنظیم صفر:

“صفر” به مقدار سیگنال خروجی اشاره دارد که فشاری به سنسور اعمال نمی‌شود. تنظیم صفر به شما امکان می‌دهد سنسور را طوری کالیبره کنید تا وضعیت فشار صفر را به طور دقیق نشان دهد. با تنظیم نقطه صفر، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سیگنال خروجی با حالت فشار صفر واقعی مطابقت دارد و هر گونه آفست یا بایاس را حذف کنید.

• تنظیم اسپن (Span):

“اسپن” نیز به محدوده مقادیر فشاری که سنسور برای اندازه‌گیری طراحی شده است، اشاره دارد. تنظیم اسپن به شما امکان می‌دهد سیگنال خروجی سنسور را طوری کالیبره کنید تا به طور دقیق با دامنه کامل محدوده فشار مطابقت داشته باشد. با تنظیم اسپن، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور خوانش‌های دقیقی را در محدوده فشار مورد نظر ارائه می‌دهد.

ویژگی صفر و اسپن قابل تنظیم، انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های تنظیم دقیق را برای مطابقت با خروجی سنسور با نیازهای خاص برنامه شما فراهم می‌کند. همچنین امکان کالیبراسیون دقیق را فراهم می‌کند و اندازه‌گیری دقیق فشار را تضمین می‌کند. برای انجام تنظیمات، معمولاً کنترل‌ها یا تنظیمات قابل دسترس روی سنسور یا ابزار دقیق مرتبط وجود دارد. این کنترل‌ها شما را قادر می‌سازد تا مقادیر صفر و اسپن را مطابق با روش کالیبراسیون مورد نظر تغییر دهید. روش خاص برای تنظیم صفر و اسپن ممکن است بسته به مدل سنسور یا سازنده متفاوت باشد، بنابراین رجوع به مستندات یا دستورالعمل‌های ارائه شده برای روش‌های تنظیم مناسب مهم است. داشتن قابلیت تنظیم صفر و اسپن خروجی سنسور به شما امکان می‌دهد تا دقت و سفارشی‌سازی بیشتری را متناسب با شرایط فرآیند خاص و نیازهای اندازه‌گیری شما انجام دهید. این اطمینان را ایجاد می‌کند که سنسور خوانش فشار قابل اعتماد و کالیبره شده را برای برنامه شما ارائه می‌دهد.

کالیبراسیون شنت داخلی: تأیید دقیق در محل

کالیبراسیون شنت داخلی روشی است که برای تأیید و تنظیم سیگنال خروجی سنسور بدون اعمال منبع فشار خارجی استفاده می‌شود. این شامل معرفی یک مقاومت الکتریکی شناخته شده (شنت) در مدار داخلی حسگر برای شبیه‌سازی یک مقدار فشار خاص است.

برای این سری ترانسمیتر فشار مذاب، مقدار کالیبراسیون شنت داخلی برابر با  %0.5 ± %80 است:

• ٪۸۰: نشان می‌دهد که در طول فرآیند کالیبراسیون شنت داخلی، سنسور برای تولید یک سیگنال خروجی مطابق با ۸۰٪ محدوده فشار در مقیاس کامل کالیبره شده است. مقدار ویژه ۸۰٪ احتمالاً به عنوان یک نقطه مرجع استاندارد برای کالیبراسیون انتخاب می‌شود.
• ٪ٰٰٰ±۰.۵: نشان‌دهنده تحمل یا دقت کالیبراسیون شنت داخلی است. این نشان می‌دهد که سیگنال خروجی تولید شده در طول کالیبراسیون در محدوده ۰.۵±٪ از مقدار مورد انتظار است. این تلرانس هرگونه تغییرات بالقوه یا عدم دقت در فرآیند کالیبراسیون را به حساب می‌آورد.

کالیبراسیون شنت داخلی یک روش راحت و قابل اعتماد برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری‌های سنسور ارائه می‌دهد. این ویژگی امکان بررسی و تنظیمات دوره‌ای را بدون نیاز به منبع فشار خارجی فراهم می‌کند و فرآیند کالیبراسیون را ساده می‌کند و زمان خرابی را به حداقل می‌رساند.

نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:

• محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
• جهت‌ نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده‌است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.

• نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
• اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.

با پیروی از این نکات برای نصب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

نام فایل	لینک دانلود
دیتاشیت

از ما درباره سنسور فشار مذاب DYN-X-MA پرسیده‌اید …

 

برخی از کاربرد های پلیمری وجود دارد که سیستم در برخی از زمان ها در خلاء خواهد بود. با این نوع فرآیند، آیا می‌توانم از یک ترانسدیوسر فشار مذاب استاندارد استفاده کنم؟

متاسفم که باید به سوال شما با سوال پاسخ دهم. آیا می‌خواهید سیگنال دقیقی از ترانسدیوسر در طول قسمت خلاء فرآیند دریافت کنید؟ اگر چنین است، پاسخ به سوال شما “خیر” است!

اگر سوال شما این بود که “آیا سنسور فشار مذاب در اثر خلاء آسیب می بیند؟”، پاسخ “خیر” است. به یاد داشته باشید که خلاء کامل از ۰ تا ۱- بار است. در مقایسه با مقیاس کامل یک سنسور ۰ تا ۳۵ بار و احتمالاً بالاتر، 1 بار تقریباً چیزی نیست. دیافراگم به سختی متوجه چیزی متفاوت می‌شود. ساختار دیافراگم به گونه‌ای طراحی شده است که خلاء، تنها میزان کوچکی تنش ایجاد می‌کند که این سنسور فشار مذاب نیز برای تحمل آن طراحی شده است.

اما به دفعات از ما می‌پرسید، “من فقط یک نشان از خلاء می‌خواهم، نه درستی مطلق.” طبق برآورد های ما، احتمالاً عمل خواهد کرد. ما در اینجا آزمایشاتی را روی واحدهای موجود خود انجام داده‌ایم که نشان‌دهنده یک خروجی منفی نسبتاً دقیق مربوط به افزایش خلاء است، یعنی با کاهش فشار به زیر اتمسفر، خروجی منفی‌تر می‌شود. اما این بستگی به یک سیستم کپیلاری کاملاً پر شده از مایع دارد. در حالت نرمال و ایده‌آل، ما هیچ تردیدی در مورد توصیه سنسور فشار مذاب برای این کاربردها نداریم. از آنجایی که واقعیت اغلب ایده‌آل نیست و ترانسدیوسر ممکن است کاملاً پر نباشد، خروجی در خلاء ممکن است دقت و درستی مشابه اندازه‌گیری فشار در رنج مثبت نداشته باشد. با این وجود، اکثر سنسور های فشار مذاب باید سیگنال منفی در خلاء را نمایش دهند.

دو نکته مهم: این کار را با یک ترانسمیتر فشار مذاب مانند ترانسمیتر 2 سیم امتحان نکنید. خروجی نمی‌تواند کمتر از 4 میلی آمپر باشد تا معنی دار باشد. ثانیاً، اگر تغییرات دما قابل توجهی در فرآیند وجود داشته باشد، تغییر دمای مداوم دیافراگم می‌تواند باعث تغییر بسیار بیشتر در خروجی نسبت به خلاء شود.

---

در مشخصات این محصول اشاره کرده‌اید که اتصال مکانیکی این سنسور فشار مذاب 1/2-20UNF-2A است و محل نصب باید دارای رزوه 1/2-20UNF-2B باشد. این به چه معناست؟

خیله خب! شاید وقتش رسیده در مورد رزوه های پیچ یک یادآوری داشته باشیم! من مطمئن هستم که همه می‌دانند که “1/2” قطر اصلی رزوه به اینچ و “20” تعداد رزوه ها در هر اینچ است. برای کسانی که نمی‌دانند، UN یا Unit Screw Thread یکی از اشکال رزوه‌ای است که به‌عنوان استاندارد ملی آمریکا شناخته شده است. این استاندارد ابعاد، ارتفاع، عمق، زوایا، تلورانس ها و غیره هر رزوه را بیشتر تعریف می‌کند. “F” به دنبال “UN” در واقع “Fine-Thread Series” را مشخص می‌کند. اتصال‌های مکانیکی ترکیب‌های خاصی از قطر و رزوه‌ها در هر اینچ هستند که بر اساس کاربرد انتخاب می‌شوند.

“2A” یا “2B” کلاس رزوه را نمایش می‌دهد که در واقع تلرانس و حد مجاز ماشین‌کاری را تعریف می‌کنند. کلاس های “A” برای رزوه های بیرونی و “B” برای رزوه های داخلی هستند. (اکنون، امیدوارم متوجه شده باشید که چرا رزوه سنسور با کلاس “2A” و محل نصب با کلاس “2B” مشخص شده است.)

---

من در گذشته سنسور های فشار مذاب زیادی خریداری کردم و اتصالات مکانیکی آن‌ها عموماً 1/8-27NPT است. اکنون به یک سنسور برای اندازه‌گیری فشار تا ۳۰۰۰۰ psig (حدوداً ۲۰۰۰ بار) نیاز دارم و تیم فنی شما به من گفته است که از اتصال اتوکلاو F250C استفاده کنم. امکانش هست اطلاعات بیشتری درباره این اتصال به من بدهید؟

ایجاد یک آب‌بندی خوب در اتصالات لوله‌کشی، که در آن فشار سیستم از ۱۰۰۰۰ psig یا همان ۷۰۰ بار فراتر می‌رود، یک چالش مهم است. اورینگ‌ها و واشرها ممکن است نشت کنند. رزوه های لوله‌ها نمی‌توانند نیروهای ناشی از فشارهای بالا را تحمل کنند. (لطفاً به خاطر داشته باشید که ما باید واحدها را تا حداقل ۱.۵ برابر فشار نامی برای مشخصات فشار بیش از حد خود در نظر بگیریم.) بیش از ۵۰ سال پیش، NBS (در حال حاضر NIST) طرحی را برای اتصالات فشار بالا ایجاد کرد که این مسائل را برطرف می‌کند. این سبک مخروطی و رزوه‌دار توسط مهندسان اتوکلاو و دیگران طراحی شد، اما بیشتر افراد در صنعت، به سیستم شماره‌گذاری استفاده‌شده توسط AE اشاره می‌کنند. (در “F250C” در واقع “F” به معنای اتصال مادگی است و “250” استفاده از آن را برای لوله‌های دیواری سنگین ۱/۴ اینچی مشخص می‌کند.)

به عبارتی دیگر، با محدود کردن فشار به یک ناحیه محدود، نیروهایی که باید توسط رزوه ها نگه داشته شوند تا حد قابل قبولی کاهش می‌یابد.