معرفی فشار سنج اکسترودر Ziasiot سری PTES با ترموکوپل و قابلیت صفر خودکار
سنسور فشار مذاب سری PTES از زیاسیوت، راه حلی پیشرو که برای دقت در هر کاربرد طراحی شده است. این ترانسمیتر با یک سنسور دمای داخلی، استاندارد جدیدی را برای دقت و قابلیت اطمینان ایجاد می‌کند. از ویژگی‌های بارز این سری، دارا بودن تاییدیه‌های PLC و همچنین SIL2 می‌باشد.
PTES با داشتن محدوده فشار ۳۵-۰ بار تا ۲۰۰۰-۰ بار و دقت چشمگیر 0.5% F.S تا 0.25% F.S، عملکرد بهینه را در محیط‌های با دمای بالا، تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد تضمین می‌کند. شما می‌توانید از بین خروجی‌های سیگنال مانند ۳.۳۳میلی‌ولت به ولت، ۲۰-۴ میلی‌آمپر، ۱۰-۰ ولت یا ۵-۰ ولت انتخاب کنید، که تطبیق‌پذیری بالایی را در سیستم شما فراهم می‌نماید.
فشار سنج اکسترودر سری PTES با سنسور دما در واقعیت
سری PTES با در نظر گرفتن پیشرو بودن ساخته شده است و در نتیجه سازگاری با مارک‌های معروفی مانند Dynisco، Gefran، GP50 و Gentran را ارائه می‌دهد. طراحی منحصر به فرد آن دارای یک ترموکوپل است که امکان اندازه‌گیری فشار و دما را در یک نقطه واحد فراهم می‌کند. استفاده از مواد خاص و غشاهای الاستیک آلیاژی، کشش دما را به حداقل و دقت را به سطوح بی‌نظیری می‌رساند.
به راحتی می‌توانید این سری را کالیبره کنید، زیرا PTES تنظیمات صفر و اسپن را امکان‌پذیر می‌کند و به طور یکپارچه به سیستم‌های PLC متصل می‌شود. این سنسور با ۸۰ درصد کالیبراسیون داخلی و غلاف سخت به همراه کپیلاری، و همچنین جداسازی تخصصی دیافراگم، پایداری، تکرارپذیری، نصب بدون دردسر را تضمین می‌کند.
قابلیت‌ها:
سازگاری فوق العاده: کاملا با Dynisco، Gefran، GP50، Gentran سازگاز و قابل جایگزینی است.
عملکرد دوگانه: مجهز به ترموکوپل، اندازه‌گیری فشار و دما در یک نقطه واحد.
مهندسی دقیق: مواد ویژه و غشای الاستیک آلیاژی برای کاهش پیش‌نویس دما و افزایش دقت.
کالیبراسیون بی دردسر: کالیبراسیون صفر و اسپن، اتصال PLC و کالیبراسیون داخلی ۸۰٪.
کاربردهای بی‌پایان: به‌طور گسترده در اندازه‌گیری فشار مایع با دمای بالا، از جمله تجهیزات شیمیایی و فیبر و تجهیزات پلی‌استر قابل استفاده است.
طراحی منعطف: ساختار غلاف سخت و کپیلاری انعطاف‌پذیر.
پایداری و تکرارپذیری: ثبات و تکرارپذیری خوب، تضمین عملکرد قابل اعتماد در هر سناریو.
نصب آسان: دقت بالا همراه با نصب آسان برای تجربه کاربری بدون دردسر.
بررسی تخصصی فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES با ترموکوپل و قابلیت صفر خودکار
سنسور در این سری از فشارسنج‌های برند زیاسیوت از نوع ترانسمیتر فشار مذاب و ترانسدیوسر فشار مذاب می‌باشد. حال به بررسی هرکدام از این دو نوع می‌پردازیم:
یک ترانسمیتر فشار مذاب معمولا برای تبدیل سیگنال فشار به یک خروجی الکتریکی ولتاژی استفاده می‌شود که می‌تواند سپس به یک سیستم کنترل یا واحد نمایش منتقل شود. این نوع مانند پیام‌رسان بین فرآیند و اتاق کنترل است که تضمین می‌کند داده‌های فشار لحظه‌ای در دسترس باشد.
از سوی دیگر، یک ترانسدیوسر فشار مذاب بیشتر بر تبدیل فشار به سیگنال الکتریکی آنالوگ و جریانی متمرکز است. این سیگنال را می‌توان مستقیما توسط دستگاه‌هایی مانند ثبت‌کننده داده، کنترل‌کننده‌ها یا PLC بدون پردازش اضافی تفسیر کرد.
به عبارت ساده‌تر، چه نیاز به انتقال داده‌های فشار به یک سیستم از راه دور، چه نیاز به رابط مستقیم با تجهیزات وجود داشته باشد، سنسور سری PTES گزینه مناسبی می‌باشد.
مدل پیکربندی موجود در دیتاشیت برای این سری، غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما می‌باشد.
غلاف سخت به بدنه اصلی سنسور اشاره دارد که محکم است و معمولا از موادی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده است. پایداری و دوام را فراهم می‌کند و اندازه‌گیری دقیق فشار را حتی در محیط‌های سخت تضمین می‌نماید.
کپیلاری منعطف: کپیلاری منعطف یک لوله نازک و انعطاف‌پذیر است که سنسور را به سیستم اندازه‌گیری فشار متصل می‌کند. بنابراین امکان نصب و قرار دادن آسان سنسور در مکان‌های مختلف، حتی در فضاهای تنگ یا صعب العبور فراهم می‌گردد. به علاوه، به کاهش استرس روی سنسور کمک می‌کند و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.
سنسور دما: این یک ویژگی فوق‌العاده است و بدان معنی است که سنسور نه تنها فشار را اندازه‌گیری می‌کند، بلکه یک سنسور دمای داخلی نیز دارد. این مزیت فوق العاده مفید است زیرا دما می‌تواند به‌طور قابل توجهی بر خوانش فشار تاثیر بگذارد، به ویژه در کاربردهایی که شامل مواد مذاب می‌باشد. داشتن این سنسور دما داده‌های دقیق و قابل اعتماد را تضمین می‌کند و به کاربر درک جامع‌تری از شرایط فرآیند خود می‌دهد.
بنابراین، اگر به بدنه سنسور مقاوم، یا انعطاف‌پذیری در نصب و یا امتیاز اضافی قابلیت‌های سنجش دما نیاز باشد، سری PTES مدل‌های متنوعی را متناسب با نیازهای خاص برنامه فرآیند می‌دهد.
یک جنبه کلیدی از نحوه عملکرد جادویی فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES اصل اندازه‌گیری پل ویتستون، استرین گیج می‌باشد.
استرین گیج دستگاه کوچکی است که در اثر فشار یا فشار مکانیکی، مقاومت الکتریکی خود را تغییر می‌دهد. در این سری، فشارسنج به دیافراگمی متصل است که در پاسخ به تغییرات فشار خم می‌شود.
پل ویتستون مداری متشکل از چهار بازوی مقاومتی است که به شکل الماس چیده شده‌اند. هنگامی‌که جریان الکتریکی از این آرایش عبور می‌کند، هر تغییری در مقاومت در داخل یکی از بازوها، مانند آن‌چه که با استرین گیج تحت فشار اتفاق می‌افتد، باعث عدم تعادل در پل می‌شود. این عدم تعادل منجر به یک سیگنال الکتریکی کوچک می‌شود که می‌تواند برای تعیین فشار اعمال شده‌اندازه‌گیری و تفسیر شود.
بنابراین، به عبارت ساده‌تر، سنسور از این پیکربندی هوشمندانه پل ویتستون با استرین گیج‌ها برای اندازه‌گیری دقیق تغییرات فشار استفاده می‌کند. این یک روش قابل اعتماد و پرکاربرد در فناوری سنجش فشار است که نتایج دقیق و ثابتی را در کاربرد تضمین می‌کند.
دامنه اندازه‌گیری فشار نشان‌دهنده محدوده فشارهایی است که سنسور فشار مذاب قادر به اندازه‌گیری آن است و برای این سری از ۳۵ – ۰ تا ۲۰۰۰ – ۰ بار می‌باشد. عدد ۰ در ابتدای محدوده نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند فشارهای شروع شده از صفر را تشخیص دهد، به این معنی که به اندازه کافی حساس است که حتی فشارهای بسیار پایین را نیز ثبت کند.
یک بار تقریبا برابر با فشار اتمسفر در سطح دریا است. بنابراین، یک سنسور با محدوده ۰ تا ۳۵ بار می‌تواند فشار را تا ۳۵ برابر فشار اتمسفر اندازه‌گیری کند، در حالی که یک سنسور با محدوده ۰ تا ۲۰۰۰ بار می‌تواند فشار تا ۲۰۰۰ برابر فشار اتمسفر را اندازه‌گیری کند.
این محدوده تضمین می‌کند که سنسور برای کاربردهای مختلف، از سیستم‌های فشار پایین گرفته تا فرآیندهای صنعتی پرفشار، مناسب است و نیازهای اندازه‌گیری فشار هر چه باشد، سنسور آن‌را پوشش می‌دهد.
مشخصات الکتریکی فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES با ترموکوپل و قابلیت صفر خودکار
انواع خروجی برای سری PTES در فشارسنج‌های برند زیاسیوت عبارت است از:
۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر: این سیگنال خروجی یک سیگنال حلقه جریان است که در آن جریان متناسب با فشار اندازه‌گیری شده تغییر می‌کند. جریان ۴ میلی‌آمپر معمولا پایین‌ترین انتهای محدوده فشار را نشان می‌دهد، در حالی که ۲۰ میلی‌آمپر نشان‌دهنده بالاترین انتها است. این نوع خروجی اغلب به دلیل استحکام و توانایی آن در انتقال سیگنال در فواصل طولانی بدون تخریب قابل توجه سیگنال ترجیح داده می‌شود.
۰ تا ۱۰ ولت: این سیگنال خروجی یک سیگنال ولتاژی است که در آن ولتاژ متناسب با فشار اندازه‌گیری شده تغییر می‌کند. ولتاژ ۰ ولت مربوط به کمترین فشار است، در حالی که ۱۰ ولت مربوط به بالاترین فشار است. این نوع خروجی معمولا در کاربردهایی استفاده می‌شود که اندازه‌گیری ولتاژ دقیق مورد نیاز است و با طیف وسیعی از سیستم‌های کنترل و دستگاه‌های جمع‌آوری داده‌ها سازگار است.
۰ تا ۵ ولت: مشابه خروجی ۰ تا ۱۰ ولت، این سیگنال نیز ولتاژ خروجی متناسب با فشار اندازه‌گیری شده را ارائه می‌دهد، اما در دامنه محدودتر از ۰ تا ۵ ولت. محدوده کوچک‌تری را ارائه می‌کند، اما همچنان می‌تواند اندازه‌گیری‌های دقیقی را ارائه دهد و اغلب در برنامه‌هایی استفاده می‌شود که ورودی ۰ تا ۵ ولت ترجیح داده می‌شود.
۳.۳۳ میلی ولت به ولت: این سیگنال خروجی به صورت ولتاژ بوده و نشان‌دهنده خروجی میلی‌ولت بر ولت (mV/V) می‌باشد. این بدان معنی است که به ازای هر ولت ولتاژ تحریک اعمال شده به سنسور، ولتاژ خروجی ۳.۳۳ میلی‌ولت در هر ولت تحریک تغییر می‌کند. این خروجی معمولا در برنامه‌هایی استفاده می‌شود که سیگنال ورودی باید قبل از استفاده توسط سیستم‌های کنترل یا دستگاه‌های جمع‌آوری داده تقویت یا پردازش شود.
در مورد این‌که کدام یک از خروجی‌های ذکر شده مناسب‌تر است، این موضوع واقعا به کاربرد خاص سنسور و الزامات سیستم کنترل یا جمع‌آوری داده بستگی دارد. هر گزینه خروجی مزایای خود را دارد و ممکن است برای شرایط خاص مناسب‌تر باشد. برای مثال، اگر به قابلیت‌های استحکام و انتقال از راه دور نیاز است، خروجی سیگنال جریانی ۴ تا ۲۰ میلی آمپر ممکن است بهترین انتخاب باشد. اگر به اندازه‌گیری دقیق ولتاژ و سازگاری با طیف گسترده‌ای از سیستم‌ها نیاز است، خروجی سیگنال ولتاژی ۰ تا ۱۰ ولت می‌تواند ارجح باشد. هنگام انتخاب مناسب‌ترین خروجی برای برنامه کاربردی، توجه به عواملی مانند سازگاری سیستم، نویز سیگنال و الزامات شرطی‌سازی سیگنال ضروری است.
دو مقدار 0.5± %FS و 0.25± %FS که به عنوان میزان دقت فشارسنج‌های سری PTES وجود دارند، اطلاعات مهمی در مورد قابلیت اطمینان و دقت اندازه‌گیری‌های سنسور فشار مذاب ارائه می‌دهد.
دقت 0.5± %FS نشان می‌دهد که اندازه‌گیری‌های سنسور می‌تواند تا ۰.۵ درصد از محدوده مقیاس کامل (FS) از مقدار واقعی منحرف شود. به عنوان مثال، اگر سنسور دارای محدوده ۱۰۰ بار در مقیاس کامل باشد، اندازه‌گیری‌ها می‌توانند تا ۰.۵± بار منحرف شوند. این سطح از دقت در بسیاری از کاربردهای صنعتی رایج است و اندازه‌گیری‌های قابل اعتمادی را برای اکثر اهداف فراهم می‌کند.
±0.25 %FS دقت حتی بالاتر را نشان می‌دهد، با اندازه‌گیری‌ها که به‌طور بالقوه فقط ۰.۲۵± از محدوده مقیاس کامل انحراف دارند. با استفاده از مثال بالا، برای سنسوری با محدوده مقیاس کامل ۱۰۰ بار، این مشخصات دقت به این معنی است که اندازه‌گیری‌ها می‌توانند تنها ۰.۲۵± بار انحراف داشته باشند. این سطح از دقت به ویژه در کاربردهایی که اندازه‌گیری‌های دقیق حیاتی هستند، مانند آزمایشگاه‌های تحقیقاتی یا صنایع بسیار تنظیم‌شده، مطلوب است.
اساسا مشخصات دقت، حاشیه خطا یا عدم قطعیت مرتبط با اندازه‌گیری‌های سنسور را بیان می‌دارد. یک مقدار دقت کمتر (مانند 0.25± %FS ) دقت و اطمینان بالاتری را در قرائت‌های اندازه‌گیری نشان می‌دهد، در حالی که یک مقدار دقت بالاتر (مانند 0.5± %FS) ممکن است تغییرات کمی بیشتر در اندازه‌گیری‌ها ایجاد کند، اما همچنان برای بسیاری مناسب است.
از دیگر تجهیزات موجود در فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES، سنسور دما می‌باشد. این سنسور دما می‌تواند از ۴ نوع متفاوت باشند:
ترموکوپل نوع J، K و E: ترموکوپل‌ها حسگرهای دما هستند که بر اساس اصل اثر ترموالکتریک کار می‌کنند. آن‌ها از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شده که در یک انتها به هم متصل گشته‌اند. هنگامی‌که بین دو انتها اختلاف دما وجود دارد، ولتاژی متناسب با دما ایجاد می‌کند. هر نوع ترموکوپل (J، K، و E) از ترکیبات فلزی مختلف ساخته شده است که محدوده دما و دقت متفاوتی را ارائه می‌دهد. به عنوان مثال، ترموکوپل‌های نوع J معمولا از آهن و کنستانتان ساخته می‌شوند و برای طیف وسیعی از دما مناسب هستند، در حالی که ترموکوپل‌های نوع K که از کرومل و آلومل ساخته شده‌اند، به دلیل استحکام و تطبیق‌پذیری، بیشتر در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
همچنین مواد سازنده ترموکوپل نوع E به‌صورت عمده شامل نیکل و کرومینیوم است. این ترموکوپل معمولا در دماهای متوسط به کار می‌رود و دارای دقت و پایداری مناسبی است. ترموکوپل نوع E در صنایع خودروسازی، پزشکی، غذایی و فضایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از مزایای آن می‌توان به دقت بالا، پاسخگویی سریع و پایداری در دماهای متوسط اشاره کرد. با این حال، برای دماهای بالاتر از حد دمای کاری متوسط، ترموکوپل‌های با قدرت سیگنال قوی‌تر مانند ترموکوپل نوع K یا J ممکن است بهترین گزینه باشند.
RTD مدل PT100: حروف RTD مخفف Resistance Temperature Detector است و PT100 نوعی سنسور RTD است. RTDها با اندازه‌گیری تغییر مقاومت الکتریکی یک سیم فلزی (معمولا پلاتین) با دما کار می‌کنند. نام PT100 نشان می‌دهد که سنسور RTD دارای مقاومت ۱۰۰ اهم در ۰ درجه سانتیگراد است. RTDها مانند PT100 دقت و پایداری عالی را در یک محدوده دمایی گسترده ارائه می‌دهند و آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به اندازه‌گیری دقیق دما دارند ایده‌آل می‌کند.
بنابراین، هنگامی‌که سری فشارسنج اکسترودر PTES می‌توانند به این سنسورهای دما مجهز شوند، به این معنی است که انعطاف‌پذیری برای انتخاب نوع اندازه‌گیری دما وجود دارد تا به بهترین وجه با نیازهای کاربردی مطابقت داشته باشد.
ولتاژ منبع تغذیه محدوده ولتاژهایی را که می‌توان برای تغذیه سنسور فشار مذاب استفاده کرد را نشان می‌دهد. برای این سری از فشارسنج‌ها دو گزینه در جهت انتخاب ولتاژ منبع تغذیه وجود دارد:
از ۱۲ تا ۳۶ ولت دی سی: این محدوده نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند توسط یک ولتاژ جریان مستقیم (DC) در محدوده ۱۲ ولت تا ۳۶ ولت تغذیه شود. این محدوده وسیع ولتاژ امکان انعطاف‌پذیری در گزینه‌های منبع تغذیه را فراهم می‌کند و سیستم‌های برق صنعتی مختلف یا منابع ولتاژ را در خود جای می‌دهد.
از ۱۰ ولت دی سی: علاوه بر محدوده وسیع‌تر، همچنین سنسور می‌تواند به‌طور خاص از منبع جریان مستقیم ۱۰ ولت (DC) تغذیه شود. این میزان ممکن است در کاربردهایی مفید باشد که منبع تغذیه ۱۰ ولتی به راحتی در دسترس است یا ولتاژ پایین‌تر به دلایل کارایی توان یا سازگاری ترجیح داده می‌شود.
داشتن گزینه‌های متعدد برای ولتاژ منبع، انعطاف‌پذیری بیشتری را در ادغام سنسور در سیستم می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کندکه مناسب‌ترین منبع تغذیه را بر اساس نیازها و محدودیت‌های خاص فرآیند انتخاب کرد.
محدوده دمایی ۴۰۰ – ۰ درجه سانتیگراد نشان می‌دهد که دیافراگم سنسور می‌تواند دماهای مختلف از ۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت) تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد (۷۵۲ درجه فارنهایت) را تحمل کند. این یک مشخصات بسیار مهم است، به ویژه در کاربردهایی که دماهای بالا در آن دخیل هستند، مانند فرآیندهای مربوط به مواد مذاب یا محیط‌های با دمای بالا.
به طور کلی دیافراگم سنسور طوری طراحی و ساخته شده است که در برابر این شدت‌های دمایی بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری یا عملکرد آن مقاومت کند. این محدوده تضمین می‌کند که سنسور می‌تواند فشار را حتی در محیط‌هایی با دماهای بالا اندازه‌گیری کند و داده‌های قابل اعتمادی را برای برنامه فراهم نماید.
بنابراین، هنگامی‌که سنسور فشار مذاب برای کاربردی در نظر گرفته می‌شود، ضروری است که اطمینان حاصل شود که دمای عملیاتی در این محدوده مشخص قرار می‌گیرد تا از عملکرد مناسب و طول عمر سنسور اطمینان حاصل شود. اگر برنامه کاربردی شامل دماهای خارج از این محدوده باشد، ممکن است اقدامات بیشتری برای محافظت از سنسور ضروری باشد یا ممکن است لازم باشد گزینه‌های حسگر جایگزین در نظر گرفته شود.
مشخصات مکانیکی فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES با ترموکوپل و قابلیت صفر خودکار
در سنسورهای فشار ملت، اتصال مکانیکی فهرست شده به انواع مختلف رزوه‌ها و اندازه‌های موجود برای اتصال سنسور فشار مذاب به سیستم یا فرآیند اشاره دارد. اتصالات مکانیکی موجود برای این سری شامل موارد زیر می‌باشند:
1/2-20UNF: این به اتصال رزوه‌ای با قطر ۱.۲ اینچ و گام رزوه‌ای ۲۰ رزوه در هر اینچ، مطابق با استاندارد UNF (رزوه استاندارد ملی) اشاره دارد. رزوه معمولا در آمریکای شمالی استفاده می‌شود و اغلب در کاربردهای صنعتی یافت می‌شود که در آن اندازه رزوه استاندارد ترجیح داده می‌شود.
M14 × 1.5، M18 × 1.5، M22 × 1.5: این‌ها به اتصالات رزوه‌ای متریک اشاره دارند، که در آن M مخفف متریک است و اعداد نشان‌دهنده قطر و گام رزوه‌ها هستند. به عنوان مثال، M14 × 1.5 به معنای قطر رزوه ۱۴ میلی‌متر با گام ۱.۵ میلی‌متر است. به‌طور مشابه، M18 × 1.5 و M22 × 1.5 به ترتیب قطر رزوه ۱۸ میلی‌متر و ۲۲ میلی‌متر را با گام مشابه ۱.۵ میلی‌متر نشان می‌دهند.
در مورد این‌که کدام یک بهتر است، به عوامل مختلفی مانند الزامات خاص برنامه کاربردی، نوع تجهیزات یا سیستمی‌که به آن متصل می‌شود و اولویت‌ها یا استانداردهای منطقه‌ای بستگی دارد. در این‌جا به برخی از ملاحظات موجود اشاره می‌شود:
سازگاری: برای اطمینان از اتصال ایمن و بدون نشتی، باید اتصال مکانیکی انتخاب شود که با تجهیزات یا اتصالات موجود در سیستم سازگار باشد.
استانداردسازی: اگر برنامه کاربردی نیاز به رعایت استانداردها یا مقررات خاصی دارد، اندازه و نوع رزوه به‌گونه‌ای انتخاب شود که با آن استانداردها هماهنگ باشد. برای مثال، اگر در منطقه‌ای استفاده گردد که رزوه‌های متریک در آن رایج‌تر هستند، انتخاب گزینه‌های متریک ممکن است ارجح باشد.
نیازهای خاص برنامه: عواملی مانند فشار، دما و شرایط محیطی باید در نظر گرفته شود تا مناسب‌ترین اتصال مکانیکی برای کاربرد خاص تعیین گردد. برخی از اندازه‌های رزوه ممکن است در شرایط خاص آب‌بندی یا دوام بهتری را ارائه دهند.
به‌طور کلی، هیچ پاسخ یکسانی برای این‌که کدام اتصال مکانیکی بهتر است وجود ندارد. ضروری است که نیازها و ترجیحات خاص ارزیابی شود تا گزینه‌ای که مناسب‌ترین برای برنامه کاربردی باشد، انتخاب گردد.
در سری PTES جنس اتصالات مکانیکی نام برده شده در بالا می‌تواند از یکی از سه ماده‌ی زیر باشد:
فولاد زنگ نزن 17-4 PH: این یک فولاد ضد زنگ رسوب سخت است که به دلیل ترکیب عالی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و چقرمگی شناخته شده است. اغلب در کاربردهایی که به استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند قطعات هوافضا، تجهیزات صنعتی و محیط‌های دریایی استفاده می‌شود. در سنسور فشار مذاب، فولاد ضد زنگ 17-4 PH ممکن است برای اجزای اتصال مکانیکی به دلیل استحکام و مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت استفاده شود.
اینکونل ۷۱۸: INCONEL® 718 یک آلیاژ نیکل-کروم است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا شناخته شده است. معمولا در کاربردهایی که به مقاومت در برابر دما و فشار بالا نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا، نفت و گاز و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. در سنسور فشار مذاب، اینکونل ۷۱۸ ممکن است در اجزای اتصال مکانیکی به کار رود تا در برابر شرایط دما و فشار شدید بدون به خطر انداختن عملکرد مقاومت کند.
هستلوی C276: این ماده یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم است که به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر خوردگی به ویژه در محیط‌های شیمیایی تهاجمی مشهور است و به‌طور گسترده در پردازش‌های شیمیایی، کنترل آلودگی و کاربردهای دریایی استفاده می‌شود که در آن مقاومت در برابر سیال‌های خورنده بسیار مهم است. در سنسور فشار مذاب، هستلوی C276 ممکن است در اجزای اتصال مکانیکی برای اطمینان از سازگاری با مواد خورنده یا محیط‌هایی که در فرآیندهای صنعتی خاص با آن مواجه می‌شوند، استفاده شود.
هر یک از این مواد دارای خواص منحصر به فردی هستند که آن‌ها را برای کاربردها و شرایط عملیاتی خاص مناسب می‌کند. با ترکیب این مواد در اجزای مکانیکی سنسور فشار مذاب، از دوام، قابلیت اطمینان و عملکرد حتی در محیط‌های سخت اطمینان می‌دهد.
در مشخصات فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES مقادیر ۱۵۲، ۲۲۹، ۳۱۸، ۳۸۱ و ۴۶۹ میلی‌متر به طول غلاف یا شفت سنسور فشار مذاب اشاره دارد. چگونگی تاثیر این مشخصات بر نصب سنسور روی دستگاه به شرح زیر می‌باشد:
طول غلاف: به بخشی از سنسور اشاره دارد که از بدنه اصلی امتداد یافته و برای نصب سنسور بر روی دستگاه یا تجهیزات فرآیند استفاده می‌شود. طول غلاف بیشتر، انعطاف‌پذیری بیشتری را در گزینه‌های نصب فراهم می‌کند و به سنسور اجازه می‌دهد در فواصل مختلف از نقطه نصب قرار گیرد.
نصب: طول غلاف تعیین می‌کند که سنسور تا چه اندازه می‌تواند به فرآیند یا ماشین‌آلات برای اندازه‌گیری فشار برسد. انتخاب طول غلاف مناسب برای اطمینان از این‌که سنسور می‌تواند به‌طور ایمن نصب شود و فشار می‌تواند به‌طور دقیق در محل مورد نظر در فرآیند اندازه‌گیری شود، ضروری است.
سازگاری: هنگام انتخاب طول غلاف، مهم است که عواملی مانند چیدمان ماشین‌آلات، دسترسی به نقطه اندازه‌گیری، و هرگونه مانع یا محدودیتی که ممکن است بر نصب سنسور تاثیر بگذارد، در نظر گرفته شود. طول غلاف باید با الزامات نصب خاص دستگاه یا فرآیند سازگار باشد تا از نصب مناسب و اندازه‌گیری دقیق فشار اطمینان حاصل گردد.
کاربرد: انتخاب طول غلاف نیز ممکن است تحت تاثیر الزامات کاربردی خاص باشد. برای مثال، در کاربردهایی که فضا محدود است یا نقطه اندازه‌گیری فشار در یک منطقه محدود قرار دارد، ممکن است طول غلاف کوتاه‌تر ترجیح داده شود. برعکس، در برنامه‌هایی که دسترسی به نقطه اندازه‌گیری چالش‌برانگیز است یا به عمق غوطه‌وری خاصی نیاز است، ممکن است طول غلاف طولانی‌تر لازم باشد.
طول کپیلاری منعطف به طول لوله قابل انعطافی اشاره دارد که بدنه اصلی سنسور فشار مذاب را به سیستم اندازه‌گیری فشار یا واحد کنترل متصل می‌کند و در این سری دارای مقادیر ۴۶۰، ۶۱۰ و ۷۶۰ می‌باشد و
کپیلاری منعطف به لوله نازک و انعطاف‌پذیری اشاره دارد که امکان انتقال سیگنال‌های فشار از سنسور به سیستم اندازه‌گیری یا کنترل را فراهم می‌کند. طول کپیلاری منعطف تعیین می‌کند که سیستم اندازه‌گیری چقدر می‌تواند از خود سنسور فاصله داشته باشد.
کپیلاری منعطف انعطاف‌پذیری را در گزینه‌های نصب و راه‌اندازی سنسور فشار مذاب فراهم می‌کند و اجازه می‌دهد تا سنسور در فاصله‌ای از سیستم اندازه‌گیری قرار گیرد و در نتیجه تطبیق‌پذیری در تنظیمات نصب را ارائه می‌دهد.
همچنین طول کپیلاری منعطف به ویژه در کاربردهایی که سیستم اندازه‌گیری باید در فاصله‌ای از سنسور یا در مناطق صعب‌العبور قرار گیرد اهمیت دارد. یک کپیلاری منعطف طولانی‌تر، انعطاف‌پذیری بیشتری را در قرار دادن سیستم اندازه‌گیری فراهم و دسترسی و نگهداری آن‌را آسان‌تر می‌کند.
لازم به ذکر است که داشتن چندین گزینه طول کپیلاری منعطف امکان سفارشی‌سازی را برای مطابقت با نیازهای خاص برنامه‌های مختلف فراهم می‌کند. چه به طول کوتاه‌تر برای نصب‌های فشرده نیاز باشد یا به طول بیشتر برای انعطاف‌پذیری بیشتر در موقعیت‌یابی، داشتن گزینه‌های متعدد تضمین می‌کند که حسگر می‌تواند مطابق با نیازهای فرآیند طراحی شود.
در ادامه بررسی مشخصات سریPTES به انواع اتصالات الکتریکی که به نوع کانکتور مورد استفاده برای اتصالات الکتریکی سنسور فشار مذاب اشاره دارد، برمی‌خوریم.
کانکتور ۶ پین: این نشان می‌دهد که سنسور مجهز به یک کانکتور حاوی شش پین برای اتصالات الکتریکی است. پین‌ها ممکن است برای اهداف مختلفی مانند منبع تغذیه، خروجی سیگنال و ارتباط با دستگاه‌های خارجی یا سیستم‌های کنترل استفاده شوند. یک کانکتور ۶ پین اغلب فشرده‌تر است و برای کاربردهایی که فضا محدود است یا یک رابط اتصال ساده‌تر کافی است، مناسب می‌باشد.
کانکتور ۸ پین: به‌طور مشابه، این گزینه نشان می‌دهد که سنسور از یک کانکتور حاوی هشت پایه برای اتصالات الکتریکی استفاده می‌کند.
پین‌های اضافی انعطاف‌پذیری و عملکرد بیشتری را فراهم می‌کنند و ویژگی‌هایی مانند خروجی‌های سیگنال اضافی، جبران دما یا قابلیت‌های تشخیصی را فراهم می‌نمایند. اتصال ۸ پین ممکن است در برنامه‌هایی که نیاز به تبادل اطلاعات گسترده‌تر یا عملکرد پیشرفته دارند، ترجیح داده شود.
در نهایت، انتخاب بین کانکتور ۶ پین و ۸ پین به عواملی مانند الزامات برنامه کاربردی، سازگاری با سیستم‌های موجود و هر ویژگی یا عملکرد خاصی که ممکن است نیاز باشد بستگی دارد. هنگام انتخاب اتصال الکتریکی برای سنسور فشار مذاب برای اطمینان از سازگاری و عملکرد بهینه در برنامه، توجه به این عوامل ضروری است.
مایع پرکننده در فشارسنج اکسترودر سری PTES جیوه می‌باشد. جیوه فلزی متراکم و سفید نقره‌ای است که در دمای اتاق مایع است. در سنسورهای فشار مذاب، جیوه به دلیل خواص منحصر به فردش از جمله چگالی بالا، فشار بخار کم و پایداری حرارتی معمولا به عنوان مایع پرکننده استفاده می‌شود. این ویژگی‌ها جیوه را برای انتقال فشار از عنصر حسگر به سیستم اندازه‌گیری بدون ایجاد خطا یا نوسانات قابل توجه ایده‌آل می‌کند.
مایع پرکننده چندین وظیفه مهم را در سنسور فشار مذاب انجام می‌دهد:
فشار را از دیافراگم یا عنصر حسگر به سیستم اندازه‌گیری منتقل می‌کند و امکان اندازه‌گیری دقیق فشار را فراهم می‌کند.
پایداری حرارتی را فراهم می‌کند و اطمینان می‌دهد که سنسور می‌تواند اندازه‌گیری‌های دقیق را حتی در محیط‌های با دمای بالا حفظ کند.
به کاهش نوسانات فشار و ارتعاشات کمک می‌کند و خوانش فشار پایدار و قابل اعتماد را ارائه می‌دهد.
سنسورهای فشار مذاب پر از جیوه معمولا با طیف وسیعی از سیال‌ها، از جمله مایعات و گازهای مختلف که معمولا در فرآیندهای صنعتی یافت می‌شوند، سازگار هستند. با این حال، اطمینان از سازگاری با سیال خاص مورد استفاده در برنامه کاربردی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب به سنسور ضروری است. علاوه بر این، سنسورهای پر از جیوه ممکن است برای کاربردهایی که شامل مواد بسیار خورنده یا واکنش پذیر هستند مناسب نباشند، زیرا ممکن است حسگر را در طول زمان تخریب کنند.
شایان ذکر است که در حالی که حسگرهای پر از جیوه عملکرد و پایداری بسیار خوبی دارند، جیوه یک ماده سمی است و در صورت آزاد شدن، خطرات زیست محیطی و سلامتی را به همراه دارد. در نتیجه، مایعات پرکننده جایگزین، مانند روغن‌های سیلیکون یا گلیسیرین، اغلب در سنسورهای فشار مدرن به عنوان جایگزین ایمن‌تر برای جیوه استفاده می‌شود. هنگام استفاده از سنسورهای مملو از جیوه، روش‌های نگهداری و دفع مناسب باید رعایت شود تا خطرات برای سلامت انسان و محیط زیست به حداقل برسد.
قابلیت تنظیم صفر و تنظیم نقطه اسپن به ویژگی سری حسگرهای فشار مذاب اشاره دارد که به کاربران امکان می‌دهد سیگنال خروجی سنسور را برای مطابقت با الزامات اندازه‌گیری خاص کالیبره یا تنظیم کنند یا هرگونه انحراف از محدوده اندازه‌گیری مورد نظر را جبران کنند.
تنظیم صفر: صفر به خط مبنا یا نقطه مرجع سیگنال خروجی سنسور زمانی که فشاری اعمال نمی‌شود اشاره دارد. تنظیم صفر به کاربران اجازه می‌دهد تا سنسور را به گونه‌ای کالیبره کنند تا در صورت عدم وجود فشار، سیگنال خروجی دقیقی را ارائه دهد. این ویژگی تنظیم تضمین می‌کند که سنسور به‌طور دقیق کل محدوده فشار، از جمله شرایط فشار پایین را اندازه‌گیری می‌کند.
تنظیم نقطه اسپن: Span به محدوده کامل سیگنال خروجی سنسور اشاره دارد که مربوط به حداکثر فشاری است که سنسور برای اندازه‌گیری آن طراحی شده است. تنظیم نقطه اسپن به کاربران اجازه می‌دهد تا سنسور را طوری کالیبره کنند تا محدوده فشار کامل برنامه را به‌طور دقیق نشان دهد. با تنظیم نقطه اسپن، کاربران می‌توانند اطمینان حاصل کنند که سنسور اندازه‌گیری‌های دقیقی را در کل محدوده فشار، از کمترین تا بالاترین فشار، ارائه می‌دهد.
یکی از مشخصه‌های درخشان فشارسنج سری PTES کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت ۸۰٪ می‌باشد. کالیبراسیون با مقاومت شانت روشی است که برای تنظیم سیگنال خروجی سنسور با وارد کردن یک امپدانس الکتریکی یا مقاومت شناخته شده در مدار سنسور استفاده می‌شود. بنابراین امکان کالیبراسیون دقیق خروجی سنسور را بدون تغییر فیزیکی اجزای داخلی آن فراهم می‌کند.
در زمینه سری حسگرهای فشار مذاب، کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت به این معنی است که سنسور به مدارهای داخلی یا اجزایی مجهز شده است که کالیبراسیون با مقاومت شانت را مستقیما در خود سنسور امکان‌پذیر می‌کند. این ویژگی امکان کالیبراسیون راحت و دقیق سیگنال خروجی سنسور را بدون نیاز به تجهیزات کالیبراسیون خارجی یا تنظیمات فراهم می‌کند.
مقدار مشخص شده‌ی ۸۰٪ نشان‌دهنده سطح یا میزانی است که سیگنال خروجی سنسور را می‌توان با استفاده از کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت تنظیم کرد. در این حالت، به این معنی است که سنسور را می‌توان با استفاده از روش‌های کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت تا ۸۰ درصد از محدوده خروجی در مقیاس کامل کالیبره یا تنظیم کرد. در نتیجه به کاربران درجه قابل توجهی از انعطاف‌پذیری را در کالیبره کردن سنسور برای برآوردن الزامات اندازه‌گیری خاص یا جبران هرگونه انحراف از سیگنال خروجی مورد نظر ارائه می‌کند.
نحوه نصب فشارسنج اکسترودر Ziasiot سری PTES با ترموکوپل و قابلیت صفر خودکار
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.
نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
شرکت سازنده
ZIASIOT
کشور سازنده
چین
سری
PTES
نوع سنسور
ترانسمیتر فشار مذاب
ترانسدیوسر فشار مذاب
مدل
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما
اصل اندازه گیری
پل ویتستون، استرین گیج
دامنه اندازه گیری فشار (بار)
از ۳۵ - ۰ تا ۲۰۰۰ - ۰
دامنه اندازه گیری فشار (psi)
از ۵۰۰ - ۰ تا ۳۰۰۰۰ - ۰
حد پایین فشار (bar)
۰
حد بالای فشار (bar)
۲۰۰۰
حد پایین فشار (psi)
۰
حد بالای فشار (psi)
۲۹۰۰۷.۵
خروجی
سیگنال جریانی ۴ تا ۲۰ میلی آمپر
سیگنال ولتاژی ۰ تا ۱۰ ولت
سیگنال ولتاژی ۰ تا ۵ ولت
۳.۳۳ میلی ولت به ولت
دقت و درستی
≤ ± 0.5 %FS
≤ ± 0.25 %FS
سنسور دما
بله
نوع سنسور دما
J ترموکوپل نوع
K ترموکوپل نوع
E ترموکوپل نوع
PT100 مدل RTD
ولتاژ تغذیه
از ۱۲ تا ۳۶ ولت دی سی
از ۱۰ ولت دی سی
حداقل دمای تحمل دیافراگم
۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم
۴۰۰
اتصال مکانیکی
1/2″-20UNF
M14 x 1.5
M18 x 1.5
M22 x 1.5
جنس اتصال مکانیکی
17-4 PH فولاد ضد زنگ
اینکونل ۷۱۸
C-276 هستلوی
طول غلاف [mm]
۱۵۲
۲۲۹
۳۱۸
۳۸۱
۴۶۰
طول کپیلاری [mm]
۴۶۰
۶۱۰
۷۶۰
اتصال الکتریکی
کانکتور ۶ پین
کانکتور ۸ پین
مایع پرکننده
جیوه
تنظیم نقطه صفر
بله
تنظیم نقطه اسپن
بله
نمایشگر
خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر
بله
کالیبراسیون داخلی
بله
جزییات کالیبراسیون داخلی
۸۰٪
تاییدیه و گواهینامه ها
ISO 9001 - 2015 | Worldwide
دستورالعمل های انطباق و مقررات
CE | European Community
کاربردهای سنسور فشار Ziasiot سری PTES
کاربردها:
تولید گرانول
تولید روکش کابل
خطوط تولید لوله گاز
پردازش اکستروژن و پلیمر/ پلی‌استر
خطوط توليد لوله‌هاي پليمري یک تا چند لایه
خطوط تولید پروفیل
خطوط تولید ژئونت یا توری پلاستیکی
خطوط تولید لوله پلی‌اتیلن تک جداره.
خطوط تولید لوله پی وی سی فوم هسته
خطوط اکستروژن ورق پلاستیک
خطوط تولید لوله فوم پلی‌استایرن
واحدهای دمش فیلم، واحدهای اکستروژن، واحدهای فیلم کششی پلی‌اتیلن
مواد کامپوزیتی و ترکیبات
بسته‌بندی مواد غذایی
بسته‌بندی پزشکی و بهداشتی
خطوط بازیافت پلاستیک
تولید قطعات پلاستیکی خودرو
تجهیزات فیبر
هد آکومولاتور
قالب‌گیری تزریقی.
نام فایل
لینک دانلود
دیتاشیت
کاتالوگ تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری فشار مذاب Ziasiot
