مخزن بچ پماد
اندازه گیری سطح و فشار در تولید پماد به صورت بچ | Level and Pressure Measurement in Ointment Production in Batch Mode
چالش
پمادها و کرمهای مختلفی در مخازن بچینگ تولید میشوند. شرایط فرآیند در تولید بچینگ معمولاً با دمای بالا و خلاء همراه است. پس از هر بار تولید بچینگ، مخزن باید به سرعت و به طور کامل با مواد تمیزکننده شیمیایی قوی تمیز شود تا برای بچینگ بعدی آماده شود.
با استفاده از اتمسفر گازی محافظ (Protective Gas Atmosphere)، از آلودگی محصولات در طول فرآیند اختلاط جلوگیری میشود.
یکی از بزرگترین چالش ها در مخازن بچینگ برای تولید پماد، حفظ اندازه گیری دقیق سطح و فشار با وجود نوسانات مکرر و زیاد دما و سیکل های تمیز کاری متعدد و شدید است.
وقتی که پس از دمای عملیاتی بالا، محلولهای تمیزکننده سرد به سرعت ریخته می شوند، میتوانند فشار قابل توجهی بر تجهیزات اندازه گیری وارد کنند که اغلب منجر به ایجاد دریفت در اندازهگیری یا حتی آسیب به سنسور میشود.
به این موارد موانع داخلی مخزن مانند میکسرها و بافل ها را اضافه کنید، که می توانند باعث آشفتگی و توزیع ناهموار فشار شوند، و در شرایطی قرار می گیرید که در آن خوانش دقیق و قابل اعتماد به سختی انجام می شود. این شرایط برای هر ساختار عملیاتی سخت است و در نظر گرفتن این تغییرات در مراحل طراحی و مهندسی بسیار مهم است.

اطلاعات فرآیند
محل اندازهگیری
مخزن
محدوده فشار فرآیند
۱- تا ۵+ بار
سیال
پماد و کرم
محدوده دمای فرآیند
۲۰+ تا ۱۳۵+ درجه سانتی گراد
چالش های فرآيند
تغییرات دما، ساختارهای داخلی مخزن و میکسرها

راهحل مناسب
برای اطمینان از یک فرآیند ایمن و قابل اعتماد، سطح و فشار گاز هد (Gas Head Pressure) (گاز بالای سر مواد داخل مخزن) باید به طور مداوم کنترل شوند.
برای اندازهگیری فشار گاز هد توصیه میکنیم از “ترانسمیترهای فشار دیافراگمی بهداشتی” یا همان Hygienic Flush Diaphragm PT که دارای فیتینگ های اتصال بهداشتی (Hygienic) هستند استفاده کنید که به طور خاص برای کاربرد هایی طراحی شدهاند که بهداشتی بودن یا به اصطلاح Hygienic/Sanitary بودن تجهیزات برای اطمینان از عدم آلودهسازی محصول درون مخزن ضروری است.
از طرفی، توصیه میشود جهت اندازهگیری سطح پماد درون مخزن بچینگ، به دلیل بستهبودن مخزن، از روش سطح سنجی به روش اختلاف فشار استفاده کنید. استفاده از ترانسمیتر فشار دیافراگمی بهداشتی دوم در پایین مخزن جهت اندازهگیری فشار پماد و محاسبه سطح توسط اختلاف فشار پماد و گاز بالای آن، میتواند یک روش سطح سنجی قابل اعتماد باشد.
از طرف دیگر، استفاده از یک “ترانسمیتر اختلاف فشار” که پورت فشار بالای آن در پایین مخزن جهت اندازهگیری فشار پماد و پورت فشار پایین آن در بالای مخزن جهت اندازهگیری فشار گاز هد نصب شده باشد میتواند روش قابل اعتماد و دقیق دیگری جهت اندازهگیری سطح به روش اختلاف فشار باشد.
ترانسمیترهای فشار پیشنهادی ما با توانایی تحمل دمای فرآیند بیش از ۱۵۰+ درجه سانتی گراد و فشارهای فرآیندی شامل محدوده فشار خلاء ( ۱- تا ۵+ بار)، عملکرد قابل اعتمادی را حتی در شرایط سخت ارائه می دهند. متریال و نوع فیتینگ ترانسمیتر، مطابق با استانداردهای FDA، سازگاری با محصول و مواد پاک کننده مورد استفاده را تضمین می کند و آنها را برای نظارت مداوم سطح و فشار ایده آل می کند. ساختار قوی و قابلیت های اندازه گیری دقیق، چالش های ناشی از تغییرات سریع دما و فشار را برطرف می کند و عملکرد ایمن، دقیق و بدون تعمیر و نگهداری را در کل چرخه تولید تضمین می کند.
جهت اندازهگیری فشار مایع گرم کننده مخزن (Supply Line)، توصیه ما استفاده از “ترانسمیتر فشار دما بالا” بوده که میتواند فشار فرآیند را در دماهای چالش برانگیز نیز اندازهگیری کند. ترانسمیتر های فشار دما بالای پیشنهادی ما، نه تنها قابلیت اطمینان را در سیستم اندازهگیری شما افزایش می دهند، بلکه مطابق با استانداردهای طراحی بهداشتی تایید شده مانند FDA بوده که به انتخابی ایده آل برای حفظ بالاترین کیفیت و ایمنی در تولید دارو تبدیل می شوند.
چالش دمای بالا در فرآیند CIP
یکی از چالش های قابل توجه در اندازهگیری فشار در فرآیند CIP، دمای فرآیند است که گاهی اوقات تا دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد افزایش مییابد. در چنین مواقعی توصیه میکنیم از “کولینگ فن” (کولینگ تاور) بین اتصال مکانیکی تجهیز اندازهگیری فشار و فرآیند استفاده نمایید.
تعداد کولینگ فن مورد استفاده به محدوده دمای قابل تحمل ترانسمیتر فشار بستگی دارد. بهعنوان مثال، برای ترانسمیتر فشاری که حداکثر دمای قابل تحمل آن ۸۵+ درجه سانتی گراد است، استفاده از ۵ کولینگ فن، دمای قابل تحمل را تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد افزایش میدهد.
توجه داشته باشید هرچه کولینگ فن های بیشتری استفاده کنید، زمان پاسخگویی تجهیز اندازهگیری فشار نیز افزایش مییابد.