یونیت هیدرولیک
اندازهگیری فشار روغن هیدرولیک در یونیت هیدرولیک | Hydraulic Unit
چالش
در دستگاه تزریق پلاستیک، تمام حرکات اصلی که منجر به شکلگیری قطعه میشود توسط سیستم هیدرولیک هدایت میگردد. این حرکات شامل موارد زیر هستند:
- حرکت کالسکه (Carriage) به جلو و عقب برای چسباندن نازل به بوش تزریق و عقبنشینی پس از تزریق
- حرکت سیلندر تزریق و ماردون (Screw & Injection Cylinder) برای تزریق مواد مذاب با فشار بالا
- حرکت گیره (Clamping System) برای بستن و بسته نگهداشتن قالب در برابر فشار تزریق
- حرکت پینهای بیرونانداز (Ejector Pins) جهت خارج کردن قطعه از قالب
در هر یک از این بخشها، فشار هیدرولیک نقشی حیاتی دارد؛ این فشار مستقیماً تعیینکنندهی سرعت تزریق، نیروی گیره، دقت پر شدن قالب، و حتی کیفیت ذوب در حین پلاستیکسازی است.
اما در عمل، فشار سیستم هیدرولیک در طول چرخه تزریق بهشدت نوسان دارد. از لحظه آغاز تزریق که فشار ناگهان بالا میرود تا مرحلهی نگهدارنده (Holding Pressure) که باید با دقت در سطح مشخصی حفظ شود. اگر این تغییرات بهصورت دقیق و پیوسته اندازهگیری نشوند، کنترل حلقه بسته (Closed-loop) دستگاه دچار خطا میشود. نتیجهی آن:
- تزریق ناپایدار و تغییر وزن قطعه در هر سیکل
- افزایش ضایعات بهدلیل پرشدن ناقص یا Flash
- افزایش نشتی روغن و دمای کاری بهعلت فشار بیش از حد
- آسیب تدریجی به پمپ، شیرها و سیلندرهای هیدرولیک
- و در نهایت، توقف ناگهانی دستگاه و افت راندمان تولید
اطلاعات فرآیند
محل اندازهگیری
سیستم هیدرولیک
محدوده فشار فرآیند
۰ تا ۶۰۰ بار (متغیر بسته به سایز دستگاه)
سیال
روغن هیدرولیک
محدوده دمای فرآیند
۰ تا ۵۰+ درجه سانتی گراد
چالش های فرآيند
نشتی، تغییر ویسکوزیته با دما، کف و هوای داخل روغن، اکسید شدن و افت خاصیت روغن
راهحل مناسب
راهحل مؤثر برای کنترل و پایش واقعی فشار فرآیند، اندازهگیری مستقیم فشار در یونیت هیدرولیک با استفاده از “ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter)” است که برای فشارهای بالا و مخصوصاً، سیستم هیدرولیک طراحی شده باشد. این سنسورها در نقاط کلیدی سیستم نصب میشوند، مانند مدار تزریق، مدار گیره، و خط فشار اصلی پمپ تا دادهی واقعی فشار را به کنترلر دستگاه ارسال کنند.
با استفاده از این دادهها، کنترلر میتواند حلقهی فشار را بهصورت دقیق و بسته (Closed-loop) تنظیم کند. یعنی بهجای اتکا به مقدار تنظیمشده، بر اساس مقدار واقعی فشار، فرمان اصلاحی برای شیرهای تناسبی یا سروو صادر میشود. این کار باعث میشود:
- فشار تزریق در لحظهی پر شدن قالب بهطور یکنواخت کنترل شود،
- فشار نگهدارنده دقیقاً در سطح مورد نیاز حفظ گردد،
- و فشار مدار گیره بدون نوسان باقی بماند تا از نشتی یا آسیب به قالب جلوگیری شود.
محصولات پیشنهادی
ترانسمیتر فشار هیدرولیک مدل PT210CC، راهحلی همهکاره برای اندازهگیری دقیق فشار در کاربرد های فشار بالای صنعتی میباشد. ساخته شده از متریال SS17-4PH دقتی فوقالعاده برابر با 0.5±% FS ارائه میدهد. هوزینگ کامپکت و جمع و جور از جنس فولاد ضد زنگ آن در برابر شرایط سخت مقاوم است و با اتصال الکتریکی M12، حفاظت IP67 را ارائه میدهد.
- درجه حفاظت IP67 | مقاوم در برابر نفوذ آب و روغن
- متریال وتد پارت سازگار با انواع روغن هیدرولیک
- همراه با اسنابر فشار | عدم تاثیرپذیری از اسپایک فشار
- پایداری و عمرکاری طولانی مدت
- محدوده اندازهگیری فشار: از ۱۰۰-۰ تا ۲۰۰۰-۰ بار
- خروجی: ۲۰-۴ میلی آمپر، ۵-۰ ولت، ۱۰-۰ ولت
- اتصال مکانیکی: 1/4NPT, 1/2NPT, 1/4G, 1/2G, M20 x 1.5
- متریال وتدپارت: SS316L, SS17-4PH
- اتصال الکتریکی: M12x1 (4-pin)